二手設備購銷公司長期出售蒸發器設備、二手化工廠設備、油脂廠設備、飼料廠加工設備、食品廠、飲料廠加工設備、制藥廠設備、酒廠釀酒、淀粉廠設備、堿廠設備、鹽廠設備、糖廠設備、酒精廠設備、啤酒廠設備、木糖醇生產線、提取設備、多聚生產線等設備。
帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC,結晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經循環管,靠循環泵送入換熱器,被加熱后,重又進入結晶室,如此循環往復,實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于、尿素、檸檬酸等產品。
刮板薄膜蒸發器是一種適應性很強的蒸發器,對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜,以達到薄膜蒸發的效果。蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。亦可用于易起泡、易結垢的物料。刮板式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成,一般有立式、臥式兩種類型。
刮板薄膜蒸發器具有以下特點:
1、傳熱系數值高,蒸發能力大,蒸發強度可達到200kg/m2?hr,熱**。
2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料*為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。
3、適應粘度范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊()。
4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發器的停留時間。
5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便,產品指標調節容易,在密閉條件下,可以自控進行連續性生產。
7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。
刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸餾設備,可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發器相比,蒸發量可提高40-69%.適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊??蓪崿F真正高真空條件下的操作
強制循環蒸發器循環泵通常選用軸流泵,軸流泵結構簡單。流量較大,揚程較低。非常適用于高流速和低揚程強制循環蒸發系統。同時軸流泵轉速較低,降低了維護次數。
強制循環蒸發器的二次氣的夾帶容易造成冷凝水含物料,故我們一般常采用旋風形式的分離室,*部設置擋板與迷宮除沫器,有效減少或避免氣液夾帶,保證冷凝水質量,我們在工程中多次應用,**良好的效果。
強制循環蒸發器可廣泛應用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度高的溶液;它在真空條件下操作的適用性很**。我公司設計及生產的強制循環蒸發器在、硫酸銨、硫酸鎂、、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中得到廣泛應用。
按蒸發方式分:
自然蒸發:即溶液在**沸點溫度下蒸發,如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發:將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。
按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發
按效數分:
可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發
蒸發器是制冷件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。
蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相分離。
加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的*部。
外循環單效蒸發器作為單效蒸發器比較常見的一種,被廣泛應用于葡萄糖、淀粉糖、、西藥、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料濃縮與工業(如酒精)的回收。那么,外循環單效蒸發器在使用的過程中都有哪些優點呢?
外循環單效蒸發器的使用特點
1、外循環單效蒸發器的操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
2、濃縮液料:本設備采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態無泡沫濃縮,本設備濃縮出來的藥液,具有^,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。
3、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
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