乳化機特點
1、在線分散乳化機;
2、定轉子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細);
3、穩定的均質乳濁液和懸浮液的選擇;
4、分散頭可自由組配,模塊化,易于維護;
5、只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布;
6、無*調速(變頻器);
7、所有接觸物料材質均為SS316;
8、符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及生產。
二手乳化機設備
1.主鍋頂部進液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式,方便投料。
2.主鍋真空進料功能。
3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉,可變頻調速,框式攪拌配有刮板,無死角。
4.采用國外技術高剪切均質機,上均質。
5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。
6.乳化鍋、預混鍋均是三層制作,內有夾套,通入水可實現加熱或冷卻。
7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內清洗。
8.控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示,攪拌轉速(變頻調速)、均質轉速、均質時間的控制設定,真空、照明、包括預混鍋所有功能,液壓系統的升降控制。
9.主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡,便于觀察鍋內狀態。
10.另配有緊急停車功能。
二手乳化機設備
乳化機設備是指用來高速剪切,分散,混合物料的設備。使物料充分乳化細膩,混合均勻,并在生產過程中去除氣泡。用于化妝品膏霜類物料,制類膏霜物料使用!乳化機設備分為管線式高剪切分散乳化機、升降式高剪切乳化機、實驗室乳化機、小試乳化機、中試乳化機、工業生產用乳化機和乳化研磨機等。物料在真空乳化機均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料在真空乳化機均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。真空乳化機均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
多年的生產經驗,雄厚的的技術力量,的管理水平,贏得了國內外廣大客戶的**。我們將以飽滿的熱情,*的服務,不斷****的自動灌裝機,真空乳化機系列包裝產品,以滿足國內外客戶的需求。
乳化機是把乳化機融為一體,用一臺管線式乳化機就可以一次完成,節約能耗,降低了生產成本。目前國內設備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,整個工藝流程需要膠體磨來工作,既增加了設備總投資,*終的細度還是不盡人意,乳化機不同于傳統的膠體磨,傳統膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤*多二層結構,乳化機有轉、定子結構,每級六層,生產效率相當于膠體磨的9倍。
均質乳化機生產廠家
實驗室乳化機性能
實驗室乳化機是專為小批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的,本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(注:采用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無料;高剪切均質頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時吸入,剪切概率成倍提高,同時避免上部物料易產生死角的問題。適用于精細的乳化、**的分散及率的混合。
間歇式高速均質乳化機原理: 高剪切分散乳化就是、**、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到穩定的**產品。
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