二手濃縮蒸發器
是指在、品、*調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝的設備。自濃縮器發明以來,被廣泛用于化學工業、生產與加工工業、礦石加工工業,污水處理等諸多領域。詞條介紹生產中所應用的主流濃縮器:球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器。并且介紹了濃縮器的操作規則、工作原理以及用途等內容。
中文名濃縮器外文名concentrator領 域、品、*調味品特 點操作簡便、維修率低組 成一效列管加熱器、蒸發室涉及學科機械
自濃縮器發明以來,被廣泛用于化學工業、生產與加工工業、礦石加工工業,污水處理等諸多領域。生產中所應用的主流濃縮器為球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器。單效濃縮器適用乳品等工業酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。雙效濃縮器適用于、西藥、淀粉糖、食乳品等物料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。
濃縮器的用途編輯
在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為佳)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。產品主要適應于、品、*調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝??蔀椴煌稍锷a方式提供生產不同比重的浸膏,適用面廣、操作簡便、維修率低。
蒸發濃縮設備的特點
1、設備結構簡單,配套齊全,操作方便;
2、適合小批量,多品種的生產方式;
3、設計緊湊,占地面積??;
4、清潔簡單,使用壽命長,;
5、密封度高,蒸發能力。
這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區域與晶體生長區域分別設置在結晶器兩處,晶體的循環母液流中硫化懸浮,為晶體的生長提供了良好的條件。
蒸發器是列管式的換熱器,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對蒸汽進行加熱,液體的物料從蒸發器*部進入,通過分布器的分布進入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,并在加熱過程中被蒸發,濃縮的液體與氣體在進行分離。
MVR強制循環蒸發器主要特點:
1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此,在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到低限度 。
2、管內流速由循環泵決定: 溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入,沿加熱室的管內向**動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開,蒸氣由上部排出經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,流體受阻落下,經圓錐形底部被循環泵吸入,再進入加加熱管,繼續循環。適用于易結垢液體、高粘度液體 尤其適合用作鹽溶液的結晶蒸發器。
實際生產中,有時還應用直接接觸傳熱的蒸發器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內燃燒,產生的高溫火焰和煙氣經燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時進行傳熱使水分蒸發汽化,產生的水汽和廢煙氣一起由蒸發器*部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。
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