該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業均得到廣泛的應用。
TNJM03型蒸發器系列(即三效降膜蒸發器)可以根據不同被處理物料的特點,設計成不同的工藝流程,也可根據不同用戶要求配備自動化控制系統。
具有濃縮比大(1/5-1/10),粘度范圍廣(400cp),傳熱效果好,處理量大等優點,適合于熱敏性,濃度較高,粘度較大及具有腐蝕性物料的蒸發,適用于淀粉行業的玉米漿及表芽糖汁,食品行業果汁及味,乳品行業的奶液,制糖行業糖汁及酒精行業的酒精糟濾液的濃縮。
還有多效逆流、順流、降膜蒸發器系列設備,是玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的設備。
具有節能、受熱時間短,適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比大等優點,還可獲得品良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。
帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC,結晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經循環管,靠循環泵送入換熱器,被加熱后,重又進入結晶室,如此循環往復,實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于、尿素、檸檬酸等產品。
蒸發器是制冷件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。
蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相分離。
強制循環蒸發器是通過泵輸送液體,迫使液體以較高速度流過加熱室,使流通的推動力與傳熱、汽化、氣液分離的功能分開。故強制循環蒸發器適應性較強。具有蒸發強度高、不易結垢、操作彈性大的優勢。
蒸發器特點
1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。
2、蒸發器為金屬圓形結構、內壁應圓滑,蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應光滑,其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。
4、蒸發器各零、部件的裝配應正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發器與安裝框架應安裝方便,并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。
7、附件:帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個(防鳥飲水,用戶可自選)。
冰庫蒸發器蒸發面積的計算與其他冷間蒸發器的計算方法相同。也可根據冰庫凈面積來選配,一般按一平方米面積配0.6~0.7m2蒸發面積。冰庫溫度應根據所貯冰的品種確定,貯存鹽水冰的冰庫其溫度應為-4℃,貯存碎冰的冰庫溫度應為-18~-15℃。在設計制冷系統管道時,應考慮制冰機不生產時冰庫仍能降溫。蒸發器的融霜方式可采用人工掃霜。
在設置蒸發器時對于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設墻排管,但*排管必須分散布滿,建筑凈高在6m或**6m的冰庫應設墻排管不得采用翅片管,以防止堆碼冰垛式撞壞
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