出售二手鈦合金蒸發器 濃縮器 電話議價

大量回收二手蒸發器大量回收二手降膜蒸發器大量回收二手MVR蒸發器大量回收二手濃縮蒸發器常年購銷蒸發器有以下幾類:蒸發器（升膜蒸發器降膜蒸發器濃縮蒸發器單效蒸發器雙效蒸發器三效蒸發器四效蒸發器薄膜蒸發器旋轉薄膜蒸發器刮板蒸發器球型濃縮蒸發器不銹鋼列管式冷凝器板式換熱器螺旋管換熱器等傳熱設備）四效蒸發器；三效蒸發器；雙效蒸發器蒸發量有2噸雙效漿膜蒸發器附件齊全；3噸三效鈦材蒸發器（列管是鈦材）；5噸三效升摸蒸發器（材質304）；6噸三效漿膜蒸發器（材質316L；格蘭特）；8噸四效強制循環蒸發器（材質321；廠家友邦）；10噸三效漿膜蒸發器（材質316L；廠家格蘭特）；25噸全新丹麥漿膜四效蒸發器（進口316L；廠家丹麥
大量回收二手蒸發器大量回收二手降膜蒸發器大量回收二手MVR蒸發器大量回收二手濃縮蒸發器應用范圍:乳糖結晶蒸發器、葡萄糖結晶蒸發器、硫酸銨結晶蒸發器、蒸發器、、硫酸鎂蒸發器、蘋果酸結晶蒸發器、甲硫氨酸蒸發器、醋酸鎳結晶蒸發器、鎳結晶蒸發器、強制循環結晶蒸發器、二手溴化鉀蒸發器、二手碳酸鉀強制循環結晶蒸發器、二手強制循環結晶蒸發器、結晶蒸發器、二手鉀結晶蒸發器、二手強制循環結晶蒸發器、二手磷酸鉀蒸發器、二手硫酸鉀結強制循環晶蒸發器、二手水楊酸及結晶蒸發器鹽二手銀結晶蒸發器、乙酸鈉結晶蒸發器、二手坑壞血鈉結晶蒸發器、二手碳酸鈉結晶蒸發器、二手氯酸鈉結晶蒸發器、二手結晶蒸發器、二手鉻酸鈉結晶蒸發器、二手結晶蒸發器、二手鈉結晶蒸發器、連二亞硫酸鈉結晶蒸發器、二手氟化鈉強制循環結晶蒸發器、甲酸鈉結晶蒸發器、二手谷氨酸鈉蒸發器、二手古洛糖酸蒸發器、二手亞鈉蒸發器、二手過硼酸鈉結晶蒸發器、二手蒸發器、二手磷酸鈉結晶蒸發器、結晶蒸發器、硫酸鈉結晶蒸發器、酒石酸鈉結晶蒸發器、酸鈉結晶蒸發器、二手結晶蒸發器、二手鹽、二手酯肪銨結晶蒸發器、二手溴化銨結晶蒸發器、二手氫銨結晶蒸發器、二手硫酸銨、二手硫代硫酸銨蒸發器、二手抗壞血酸維生素Ｃ、雙酚Ａ結晶蒸發器、二手結晶蒸發器、二手氯化鈣結晶蒸發器、二手甲酸鈣強制循環結晶蒸發器、酒石二手酸鈣蒸發器光鹵石、二手檸檬酸蒸發器、二手氯化銅蒸發器、二手結晶蒸發器。
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關鍵詞：
所屬分類：濃縮設備系列
產品概述：適用范圍本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于提取液、精細化工溶液等蒸發，特別適合的蒸發回收。設備組成設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。主要特點1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于提取液、精細化工溶液等蒸發，特別適合的蒸發回收。
設備組成
設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。
主要特點
1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30% ，具有投資小，回收效益高的特點。
2.采用外循環加熱方式，分離器配帶防泡沫旋流板，多道冷凝冷卻確?；厥招Ч?br/>3.采用減壓操作，蒸發溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。
4.本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

強制循環蒸發器循環泵通常選用軸流泵，軸流泵結構簡單。流量較大，揚程較低。非常適用于高流速和低揚程強制循環蒸發系統。同時軸流泵轉速較低，降低了維護次數。
強制循環蒸發器的二次氣的夾帶容易造成冷凝水含物料，故我們一般常采用旋風形式的分離室，*部設置擋板與迷宮除沫器，有效減少或避免氣液夾帶，保證冷凝水質量，我們在工程中多次應用，**良好的效果。
強制循環蒸發器可廣泛應用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度高的溶液；它在真空條件下操作的適用性很**。我公司設計及生產的強制循環蒸發器在、硫酸銨、硫酸鎂、、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中得到廣泛應用。

刮板薄膜蒸發器是一種適應性很強的蒸發器，對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發的效果。蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。亦可用于易起泡、易結垢的物料。刮板式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。
刮板薄膜蒸發器具有以下特點：
1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2?hr，熱**。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料*為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
3、適應粘度范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（）。
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的停留時間。
5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸餾設備，可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%.適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊?？蓪崿F真正高真空條件下的操作

機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。
通過PLC、工業計算機（FA）、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上來看，使用MVR蒸發器比傳蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
MVR其基本原理是：對蒸發過程中產生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓，重新利用，達到節能與環保的目的。
MVR壓縮機可使用離心式壓縮機，或者羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，場地不夠的現有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又**較好的節能效果。
MVR除開車啟動外，整個蒸發過程中無生蒸汽（有些物料來料溫度低，預熱至沸點需要少量蒸汽）。多效蒸發過程中，蒸發器某一效必須額外給其熱源能量，使其溫度(壓力)提高；蒸汽噴射泵（TVR）只能壓縮部分二次蒸汽。而MVR蒸發器則可回收利用蒸發器中所有的二次蒸汽。蒸發一噸水需要耗電為25-70度電，生蒸汽經濟性相當于多效蒸發的20-30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點，對標準式蒸發器結構進行了*合理的改進，這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替循環管。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環速度比標準式蒸發器為大，可達1.5m/s。此外，這種蒸發器的加熱室可由*部取出進行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。
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