出售二手強制循環蒸發器

大量回收二手蒸發器 大量回收二手降膜蒸發器 大量回收二手MVR蒸發器 大量回收二手濃縮蒸發器適用范圍
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低溫條件下進行蒸發濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。
系統組成 設備由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。大量回收二手蒸發器 大量回收二手降膜蒸發器 大量回收二手MVR蒸發器 大量回收二手濃縮蒸發器本裝置是一種新型節能真空蒸發濃縮設備，其特點是：
1、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸發器與冷凝水儲存器采用重疊結構，整套設備緊湊占地面積小。
3、采用外加熱或自然循環為基礎的平流蒸發工藝，循環度大，蒸發速度高，受熱時間短，不易結焦，便于清洗。
4、利用真空蒸發操作，不僅蒸發能力大，而且物料能在較低的溫度蒸發，滿足熱敏性物料的濃縮要求。
5、采用新型的氣匹分離裝置，無跑料現象，得率高?？傊?，本裝置是新型節能的濃縮設備，可廣泛應用于化工、、食品等行業物料的高濃度濃縮。
6、節能效益，按SJN-1000型計算，年節約蒸汽54000噸左右，節約水14噸左右，節約電13萬度左右，折合20-25萬元（與單效對比）。
7、三效濃縮蒸發器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（浸膏）。
8、三效濃縮蒸發器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
蒸發器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對蒸汽進行加熱，液體的物料從蒸發器*部進入，通過分布器的分布進入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過程中被蒸發，濃縮的液體與氣體在進行分離。

刮板薄膜蒸發器是一種適應性很強的蒸發器，對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發的效果。蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。亦可用于易起泡、易結垢的物料。刮板式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所組成，一般有立式、臥式兩種類型。
刮板薄膜蒸發器具有以下特點：
1、傳熱系數值高，蒸發能力大，蒸發強度可達到200kg/m2?hr，熱**。
2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料*為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。
3、適應粘度范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（）。
4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的停留時間。
5、蒸發段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便，產品指標調節容易，在密閉條件下，可以自控進行連續性生產。
7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。
刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸餾設備，可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發器相比，蒸發量可提高40-69%.適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊?？蓪崿F真正高真空條件下的操作

帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC，結晶室有錐形底，晶漿從錐形底排出后，經循環管，靠循環泵送入換熱器，被加熱后，重又進入結晶室，如此循環往復，實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于、尿素、檸檬酸等產品。

.< > 酒精回收濃縮器.酒精回收濃縮器
關鍵詞：
所屬分類：濃縮設備系列
產品概述：適用范圍本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于提取液、精細化工溶液等蒸發，特別適合的蒸發回收。設備組成設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。主要特點1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于提取液、精細化工溶液等蒸發，特別適合的蒸發回收。
設備組成
設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。
主要特點
1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30% ，具有投資小，回收效益高的特點。
2.采用外循環加熱方式，分離器配帶防泡沫旋流板，多道冷凝冷卻確?；厥招Ч?br/>3.采用減壓操作，蒸發溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。
4.本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。
蒸發器的傳熱的效果是蒸發器能否有效工作的一個必要的標準，如果傳熱效果不好，蒸發器是無常有效的工作的。單效蒸發器常見的蒸發器類型，它的傳熱注意是受哪些因素影響呢?
單效蒸發器是制冷系統中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統，產生和輸出冷址.蒸發器位于節流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、凍結的冷間或場所。
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