不銹鋼反應釜的工藝管線及阻火設備
不銹鋼反應釜在進行生產的過程中所使用的中間體或者是原料是產品自身就是易燃、易爆、易腐蝕物質,不銹鋼反應釜生產多數在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷環境中通過化學反應和物料的運輸來完成的。
不銹鋼反應釜的工藝操作的連續性是非常強的,其工藝管線以及反應釜內非常容易就會直接形成其爆炸混合物,而產生區域內點火源多,具有火災及爆炸危險性。
不銹鋼反應釜在進行設計的階段其防火設置是非常重要的,其設備的設計、選型、選材、布置及安裝都需符合國家規范和標準。不銹鋼反應釜需要嚴格把關可以有效的根據其不同的工藝特點和過車,再來選取對應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質,采用技術進行制作和安裝,做好嚴格的防火審查工作,并通過嚴格的試車和驗收。
不銹鋼反應釜的阻火設備,在進行操作的過程中有效額包括了安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等,其作用是防止火焰闖入反應釜設備、管道或阻止火焰在其間擴展。
不銹鋼反應釜的冷卻介質和加熱介質,這樣就會使得換熱器的傳熱系數下降,在一定程度上同時其釜體內物料也可能在釜體內壁結垢,這樣就阻礙了傳熱,確定反應釜是吸熱還是放熱的,需要加熱的反應就看看熱源提供方面,適當提高進口溫度試試。
溫度對不銹鋼反應釜工作的影響
不銹鋼反應釜在工作時我們設定的壓力值是有一定的規定的,我們要按照GB150的規定進行處理,不銹鋼反應釜的表面是金屬材質的,我們所需要加工的產品也是金屬材質的,所以我們必須保持溫度的穩定性。我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度,主要是指容器受到壓力之后,我們在元件的截面進行溫度的測量,這些測量出來的溫度就是金屬溫度。任何情況下,元件金屬的表面溫度不得*過鋼材的允許使用溫度。
設計溫度,系指容器在正常操作情況下,在相應設計壓力下,殼壁或元件金屬可能達到的*高或*低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度**—20℃,按*低溫度確定設計溫度;除此之外,設計溫度一律按*高溫度選取。設計溫度值不得**元件金屬可能達到的*高金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度,則設計溫度不得**元件金屬可能達到的*低金屬溫度。
另外還有特別說明的是由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式還分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱幾張加熱方式,具體選擇哪種加熱方式還是要根據實際情況來決定。
反應釜的用途與制造工藝
反應釜有大有小,材料和用處也不是太相同。如理化上用的就比較小,是用分析用的,而工業上的就比較大,可以進行多種化學反應。其實上反應釜就是一種化學反應過程中的一種壓力容器。
反應釜有的也有鍋蓋,內置的攪拌器可以*好地進行化學反應,此外還有電加熱油夾管、支承及傳動裝置、溢油槽等組成。高*的還有別的一些配件。例如平時生活中的石油提煉,農藥的生產,,染料等一系列的工業場合都離不開反應釜,反應釜里面進行反應就有效地阻止了一些化學物質的泄露,保護了環境。
反應釜的分類:可以分為兩種,一種是電加熱反應釜。這種反應釜操作方便,適合溫度較高的化學反應。反應釜的材質有多種,有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳合金及其它復合材料。做反應釜的料要性能穩定,不能才用化學性質活潑的材料去制作反應釜,以免反應釜與鍋內的物質發生化學反應,從而引起麻煩。
另一種是不銹鋼反應釜,這種也是目前常用的反應釜。由不銹鋼的材料生產的,不銹鋼材點是具有優良的性能,可承高壓,也可以承受鍋內化學反應所產生的沖擊力,并且其耐高溫能力也好,工作溫度范圍廣。主要的是可用于直接火加熱。性能也比較穩定。
可以看到,不銹鋼反應釜具有良好的加工性能,可以按工藝要求和不同用處做成各種不同形狀和結構的反應釜。還便于清洗。
1.加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內,以免損壞設備。
2.不銹鋼反應釜安裝完畢后,必須經運轉合格,才能投入使用。
3.設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。
4.減速機使用前必須加油,定期換油。
5.使用夾套時,應緩慢生溫加熱,不得*過使用壓力范圍。
6.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確,若發現有失準現象,應及時排除故障
7.要經常檢查設備有無損壞和異常情況,必要時停機檢查,如有損壞應及時采取補救措施。
8.建立設備使用與維修制度,認真做好運行,檢修記錄,卻保設備正常使用,防止發生事故。
9.使用不銹鋼反應釜的清洗劑。其可以很好的與釜內的水垢和微生物粘泥進行溶解,達到除垢的目的
10.在清洗劑里面添加化學清洗的物質,使反應釜內發生化學反應從而去除污垢。
11.主要利用機械本身的特性,在反應釜內添加一定物質進行攪拌,達到除垢的效果。
由于用戶因生產工藝、操作條件不同,不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。具有優良的機械性能,可以承受較高的工作壓力。
不銹鋼反應釜的軸封型式
不銹鋼反應釜是有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜目前常用的軸封型式有三種,分別是填料密封、機械密封和磁力傳動密封。
1、填料密封一般用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下,其高壓力一般可達到30MPa;且維護和使用方便,但轉速受到填料種類及線速度限制.在P≤6.4MPa,且轉速≤100rpm時,可采用無油潤滑的單層填料函結構;在P>6.4MPa,且轉速>100rpm則要考慮設置高壓油泵加強潤滑,并采用多級(二級)填料結構函,確保每級不少于7層填料函.同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理,增加軸的**性,或設置套管以保護攪拌軸不受磨損,屆時更換套管即可.
2、機械密封可用于高轉速、軸封泄漏要求較底的條件下.其使用壓力不高,一般用于6.3 MPa以下場合,其維護使用不便,價格也較高.
3、磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下.它將動密封轉為靜密封,實現零泄漏.但不適合用于高溫條件下,其造**且維護不便.
不銹鋼反應釜的混合效果及變頻調速
不銹鋼反應釜的高速分散器在進行制作的過程中主要是采用變頻調速,在進行使用時可以根據其不同的工藝、不同粘度選擇不同速,不銹鋼反應釜的內壁為大型立車精加工,這樣就可以確?;顒庸蔚对谛D時把不銹鋼反應釜內壁及釜底的物料刮掉。
不銹鋼反應釜的釜內會有兩組高速分散軸的分散器,在進行操作的過程中會使得各種物料在一定程度上受到其強列的剪切和分散混合,其效果是普通混合機的幾倍。
不銹鋼反應釜可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。夾套內盤管可實現冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸,在攪拌的同時還能刮壁。使物料達到佳的混合效果。
不銹鋼反應釜的電器柜在一定程度上是按照其電氣接線要求有效的將其測量儀表以及開關設備等,在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應滿足電力系統正常運行的要求,要便于檢修,不危及人身及周圍設備的安全的控制柜。
不銹鋼反應釜正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數,還可對某些電氣參數進行調整,對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。
不銹鋼反應釜在一定程度上攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,在進行操作時主要是采用其雙閉循環控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制*速、過流等完善的保護功能。
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