乳化罐報價 在位出售 乳化機組

真空均質乳化機適用于常壓、真空、正壓工況下作業。真空均質乳化機的轉子和定子的精細，作業頭爪式構造，雙向吸料，剪切**。剪切頭有轉子和定子構成，其中轉子以其*高的線速度和高頻機械效應所來微弱動能，使物料在轉、定子精細的空隙中遭到剪切、離心揉捏、液層磨擦、碰擊撕裂和湍流等歸納作用，然后到達渙散、研磨、乳化的作用。
近幾年來，跟著商品經濟的疾速開展，真空均質乳化機已經在乳化職業得到了較為遍及的使用，不僅為公司發明了更多的經濟效益，帶動了公司的疾速開展，并且使良多公司真實完成了自動化出產，使食物乳化真實進入了自動化時代。
化的機械在競賽中*有優勢，沒有技能是不太現實的。真空均質乳化機在開展中不僅會加速開展速度，也會在引入新的技能，在一體化的基礎上，來完成智能化，使得真空均質乳化機愈加的完善，愈加的強壯。
高剪切均質乳化機擁有巨大的潛在市場，它工作**、現代化水平高、功能完備，隨著技術的不斷發展，將逐漸趨于成熟。
二手乳化機
外觀尺寸: 乳化鍋機架( 長X寬X閉合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
技術參數
乳化鍋設計容積L30/50工作容積L25/40刮板攪拌功率kw0.75/1.1刮板攪拌轉速kw0-86均質機功率kw1.1/1.5電加熱功率kw2均質機轉速 rpm2800
工作容積L20/30攪拌功率kw0.55攪拌轉速kw1400電加熱功率kw2
工作容積L16/20攪拌功率kw0.55攪拌轉速kw1400電加熱功率kw2
使用注意事項
均質切削頭由于轉速*高，不得在空鍋狀態下運轉，以免局部發熱后影響密封程度。
地線可靠接地,保證用電安全。
均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。
每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
攪拌抽真空工作*定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。
真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥關閉。
真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有需要敞通大氣啟動泵，運轉不能*過3分鐘。
在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。
絕不可在設備運行中將手伸入釜內，以防發生意外。
運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。
均質乳化機
真空均質乳化機組由均質鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質乳化 真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的設備。

乳化機工作原理,間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，*可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得*加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，*終完成分散、乳化、均質過程。

乳化機單機優勢有:                                                                                                                                                                                                            1、設計：對真空乳化鍋設計我們擁有多項設計，其外觀美觀、內部攪拌設計合理，采用帶無死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結合提高攪拌效率；均質機采用德國技術的均質結構，采用進口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護方便；鍋體可傾倒出料，出料**；                                                                                                                                                                          2、材質：我們選用的是日本或芬蘭的進口板材，質量有保證。                                                                                                                                        3、焊接：桶身采用自動焊接技術焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。                                                                                                         4、拋光：罐體內外均進行鏡面拋光，符合GMP要求。
5、真空：真空度高高可達到-0.09Mpa,脫泡效果佳。                                                                                                                                                   6、電器：采用西門子、三菱、施耐德等進口的電器配置確保整套機器控制*加穩定，達到*化標準

乳化機以它的非常穩定的性能，以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時，也是使用非常的廣泛的生產設備之一。 乳化機的工作原理主要就是效率很高的、并且還非常的**、均勻的把一個相甚至是很多個相之間的液體還有固體進入到了另一個互相不溶合的一個連續的相里面，通常情況下液體的過程的設備。在其中一種或者很多種的材料的細度達到了微米的數量級別的時候，甚至納米級的時候，體系就能夠被認為是均質。在外部的能量輸入的時候，兩種物料重新組成為了均一的相。高剪切均質機主要是由于了轉子的十分的**的運轉所產生的切線非常的高速度還有頻率非常高的機械的效應，并且還帶來了十分強勁的動能，讓物料可以在定子、轉子之間非常狹窄的空隙之中受到了非常的強烈的機械還有液力的剪切、液層的摩擦、離心的擠壓、撞擊的撕裂還有湍流等多種綜合性的效果，逐漸形成了懸浮液，乳液還有泡沫等。  高剪切均質機讓那些相互之間不相溶的固相、液相還有氣相在相對成熟的工藝還有較為適量的添加劑的共同的作用之下，被瞬間的而且均勻的精細的分散還有乳化，并且還經過了頻率非常高的管線式的高剪切的分散還有乳化的循環和往復，后得到了效果十分穩定的品質非常高的產品。
均質乳化機
該設備的均質系統采用推進擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進葉輪送至均質機，通過葉齒蝸輪（動態）和二個固定齒圈進行均質工作，當葉輪高速旋轉時產生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質目的。均質機工作時，可根據物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質機管路之間的閥門進行內循環和外循環均質，可以保證全部物料有機會均等乳化。
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