我國乳化機在品種上比較齊全,但規格不夠完善;主機產品發展較好,但機械仍較為落后;且產品、自動化產品不足,乳化機比例低。我國乳化機行業大部分企業仍為國有企業,受國有體制的制約,機制不靈活,整體發展速度和新產品開發速度偏慢。我國乳化機產品精度、可靠性、穩定性有待進一步提高。國內外行業競爭進一步加劇。
在我國以江蘇地區的乳化機行業發展為成熟,歷史也悠久。
二手乳化機主要用途
混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
分散混合甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預混合、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥。
分散懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
乳化藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。
均質藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。
二手乳化機
鍋體采用不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化,相向雙攪拌,順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉時產生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。
該設備在鍋蓋上裝有特的一體視鏡裝置,配有封閉式照明燈,供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套,設備加熱、冷卻在同一夾套內完成,夾套外層有硅酸鋁保溫層,可防止操作工人,確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口,用戶根據需要選配(無菌、物料吸、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用不銹鋼(采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造)
乳化機主要是指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器**均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到無氣泡細膩及穩定的**產品。
二手乳化機用途
適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產品的生產,尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料乳化配制*顯。
特點
升降型下均質乳化機是我公司針對:化妝品及制藥行業小批量生產經常生產及經常生產不同產品的制膏工藝而設計,其特點為:主鍋罐蓋能自動升降,能清洗罐體;可傾式出料方式,能限度保證物料出料。攪拌采用三重攪拌器,高速乳化頭搭配慢速攪拌的葉片的正反轉設計。
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。
用途及應用領域
該產品主要應用日化護理品、生物、食品工業、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等,尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料乳化配置*顯。
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