物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下**行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能**行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。
詳細說明:
一、三筒烘干機使用范圍
三筒礦渣烘干機系統,為了降低物料干燥能耗和擴大產能在單層滾筒干燥設備的基礎上并借鑒國外三筒烘干技術上開發的烘干設備,該系統被廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業,可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統采用新三層烘干工藝,烘干設備設計合理,制作精良,性能穩定、工藝、產量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優點。經過我司技術人員改進適用性進一步增強,在高濕物料的處理方面效果非常好。
二、三筒礦渣烘干機系統的結構組成及工作流程
三筒烘干機系統由部分組成:供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統。供熱系統部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結構簡單;熱交換系統即為三層烘干滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率*高;通風除塵系統即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統吸出排入大氣造成資源浪費及環境污染,由除塵器統一收塵。改系統工作流程如下:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下**行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能**行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。
1)材的這種類和性質----材包括根、莖、葉、果實、種子、皮類等。材的外形、大小、厚薄、輕重、質地、成分等等因素都影響烘干的過程。
2) 干燥溫度----根據物料的不同,在保證烘干質量的情況下,盡量選擇高的烘干溫度,以加快烘干速度。
3) 濕度----物料不同濕度含量大小。
4) 熱風介質的風速----烘干室內的熱風介質速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關系。
5) 干燥速度和干燥方法的選擇----干燥應該控制在一定的溫度、濕度、和風速等技術參數下進行,以保證物料在烘干過程理成分的保持。
6) 物料擺放方式----堆積厚度,擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度,增加換熱面積和通風量,從而加快烘干速度。
7) 不同品種混合干燥----原則上材烘干的時候要求單一品種進行,不能夠多品種混合在一起進行烘干
8) 二次烘干----一般是指在材進行加工前,對已經干燥的經過存儲的原材料進行二次干燥達到客戶的要求
烘干機設備裝置進程中,要由提前準備好所需的吊車、焊機、焊條、氧氣、乙炔、梯子等不固定的設備以及非設備連接部分的物品。要依照設備裝置闡明書來裝備電源線及操控開關,這樣可以比較安全的來操控設備;要遵守規劃圖紙的具體要求,注意在裝置的進程的時分,要查看主機體和水平的視點垂直情況;必定要依照嚴厲的要求裝置,裝置完成之后要仔細仔細的查看每個部件,其中螺栓,電源,線路認為重要,必定要仔細排查;關于裝置完成的煤泥烘干機,要進行空車工作,工作良好后就可以投入生產。
另外小編特意提醒現場人員操作烘干機時分注意事項:設備在工作的進程中,必定不能從打散內部觀看。烘干機線路接地的時侯,必定要有嚴厲的絕緣辦法。烘干在工作的時分,必定不能做任何的調整、整理及檢修作業。必定不能在工作的進程中,直接在進料的當地搬運移動物料。只有嚴厲遵照操作闡明,才干保證滿有把握正常投入使用。
烘干機設備怎么才能*加**
1、開機正常,在一條生產線上,必定有這各類烘干設備,可是每種機器的特性都是不一樣的,所以咱們愛在操作烘干機時操作程序不能有絲毫的松懈,故此咱們在進行操作時,必需要首要進行空轉測驗,在確保設備無反常后在進行生產加工,由于,在程序擰轉的狀況,特別簡單出現問題。
2、無論哪類、哪種烘干機,都配有廠家操作說明,咱們在運用烘干機時,工作人有必要可以嫻熟操作設備其參數和物料針對性的要求,嚴格把控進料的粒度、純度,來防止烘干作用欠安,對設備形成的危害。
1.木材烘干機設備木材烘干時如果條件允許的話,可裝備噴淋設備,使木材達到熱蒸的效果,木材水份由里往外階段性排潮,枯燥后的木材不會呈現變形、內裂、端裂等現象。
2.能夠增加熱風收回體系,將排出的熱空氣再收回,加速烘房內氣流的運轉速度,加快了烘干時刻,以提高熱能利用。木材烘干機設備木材烘干是欲速則不達的事情,所以升溫不能太快,不然會呈現木材開裂的情況,還有便是要留意木材的堆垛,留意均勻受熱,還要考慮到風的流動方向,使熱風能從堆垛的木材中流通。
4.運用木材烘干機,可枯燥到要求的任何終含水率, 不受自然條件的限制;具有較老練的枯燥理論和工藝技術, 能保證枯燥質量;與氣干相比, 枯燥周期短, 生產**, 占地面積??;設備不太復雜, 運用壽命長, 安全可靠, 經濟效果好。
**技術特點 a、烘干機前端螺旋裝置,采用大傾角,揚料板采用正向板,使物料進入烘干機迅速通過預熱帶,保證物料部會因為下料太快而會反向運動,流出烘干機。 b、在烘干帶采用正向和反向揚料板結合擺布,使物料在烘干帶正反攪拌,具有足夠的停留時間,保證物料的烘干效果。 c、烘干機中部采用宮型帶破碎結構系統,使大塊物料細化。*易烘干。 d、由于干燥的物料灰塵較多,在烘干機尾部使用半宮型環形揚料板。這樣物料部會在半空掉落,揚塵可減少一半,除塵器負荷減輕,延長使用壽命
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