150升真空乳化機供應 乳化機組

鋼本機械真空均質乳化機組可選項：
高剪切均質乳化機 有著特的定轉子結構，產生的剪切力，使物料在定、轉子的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用，迅速減小液滴尺寸，乳化*穩定，分散*均勻。而安裝在容器底部的高剪切分散乳化機，能在釜內提供大的處理量范圍，并適應多種物料的分散、乳化、均質、混合等。

二手乳化機
外觀尺寸: 乳化鍋機架( 長X寬X閉合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
技術參數
乳化鍋設計容積L30/50工作容積L25/40刮板攪拌功率kw0.75/1.1刮板攪拌轉速kw0-86均質機功率kw1.1/1.5電加熱功率kw2均質機轉速 rpm2800
工作容積L20/30攪拌功率kw0.55攪拌轉速kw1400電加熱功率kw2
工作容積L16/20攪拌功率kw0.55攪拌轉速kw1400電加熱功率kw2
使用注意事項
均質切削頭由于轉速*高，不得在空鍋狀態下運轉，以免局部發熱后影響密封程度。
地線可靠接地,保證用電安全。
均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。
每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
攪拌抽真空工作*定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。
真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥關閉。
真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有需要敞通大氣啟動泵，運轉不能*過3分鐘。
在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。
絕不可在設備運行中將手伸入釜內，以防發生意外。
運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。
均質乳化機
真空均質乳化機組由均質鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質乳化 真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的設備。

乳化機是我廠根據德國技術研制成功的新產品。參照德國技術制造的均質頭，以的數據理論，特的設計和制造工藝，保證了高剪切頻率、小分散顆粒、**品質。特點是：在引進設備的基礎上改進的，是目前國內生產中乳劑，膏霜類產品設備，設計合理、工藝，各項技術參數均可與*八十年代同類產品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均質乳化鍋均質系統的剪切次數大2倍以上，物料均質后細膩均勻、光亮度特別好。

高剪切均質乳化機設備原理：安裝在容器底部高剪切分散乳化機，能在釜內提供較寬的處理量范圍，設計的密封結構能夠保證物料不泄露，可適應多種粘度及工藝要求。  適用工藝  適合于膏霜類、乳劑、懸浮劑等物料的分散、乳化、均質、混合。
均質乳化機選用大功率、強扭矩德國**馬達。均質乳化機適于*高粘度，*大處理量的工況，轉速高達25000rpm，強扭距設計，可選擇不同的工作頭，并兼容Y25型的工作頭，多達30幾種工作頭，整機模塊結構，操作方便，運行平穩，均質乳化機可手持操作，在部分場合可滿足中式型生產應用。
可選配工作刀頭：
處理量     材質  溫度  是否耐壓可浸入液體的長度 粘度線速度
設備功能
1．主鍋頂部進液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式，方便投料。
2．主鍋真空進料功能。
3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉，可變頻調速，框式攪拌配有刮板，無死角。
4．采用國外技術高剪切均質機，上均質。
5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無死角。
6．乳化鍋、預混鍋均是三層制作，內有夾套，通入水可實現加熱或冷卻。
7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內清洗。
8．控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示，攪拌轉速（變頻調速）、均質轉速、均質時間的控制設定，真空、照明、包括預混鍋所有功能，液壓系統的升降控制。
9．主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀察鍋內狀態。
10．另配有緊急停車功能。
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