乳化機特點
1、在線分散乳化機;
2、定轉子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細);
3、穩定的均質乳濁液和懸浮液的選擇;
4、分散頭可自由組配,模塊化,易于維護;
5、只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布;
6、無*調速(變頻器);
7、所有接觸物料材質均為SS316;
8、符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及生產。
二手乳化機設備
1.凡與物料接觸的材料(含管道)均為SUS 316L,表面拋光。其它為SUS 304,表面拋光。密封材料為氟化橡膠(VITON),刮板材料PTFE,管道采用TRI-CLAMP連接,便于拆裝。外部電機配有不銹鋼防護罩。
2.焊縫處理:所有焊接部位是滿焊,圓角過渡。
操作流程/乳化機設備
當真空乳化機放置到用戶場地后,用戶*必須得搞清楚如何來操作,以防止誤操作而發生故障,損壞設備。(點擊此處了解真空乳化機的生產流程)那么,真空乳化機一般的操作流程是怎么樣的呢?用戶可以參照以下方法來操作
1、均質乳化機的壓力的控制主要是使用的兩*的機械的調壓,調節起來十分的方便,同時也非常的安全、可靠;
2、均質乳化機的柱塞主要是使用的十分**的合金還有噴涂的合金、陶瓷的新工藝,有著很強的耐腐蝕性、和**等多種特點;
3、均質乳化機的柱塞的高壓的密封主要是使用的自漲圈還有V形的密封等多種形式,它的使用的壽命非常的長;
4、均質乳化機的曲軸的傳動主要是使用的一級的傳動的方式,運轉起來十分的平穩,動力的損失也非常的小,并且噪音也十分的低;
5、均質乳化機的主要的零部件都是使用的不銹鋼還有非常耐腐蝕的合金所制造而成的,很好的符合了食品的衛生的需求。
多年的生產經驗,雄厚的的技術力量,的管理水平,贏得了國內外廣大客戶的**。我們將以飽滿的熱情,*的服務,不斷****的自動灌裝機,真空乳化機系列包裝產品,以滿足國內外客戶的需求。
乳化機是把乳化機融為一體,用一臺管線式乳化機就可以一次完成,節約能耗,降低了生產成本。目前國內設備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,整個工藝流程需要膠體磨來工作,既增加了設備總投資,*終的細度還是不盡人意,乳化機不同于傳統的膠體磨,傳統膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤*多二層結構,乳化機有轉、定子結構,每級六層,生產效率相當于膠體磨的9倍。
乳化機原理 具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用等特點,應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機,都是幾年來進入批量生產的具有水平的乳化機新品。
乳液均質乳化機
在配制油漆涂料或乳狀液時,必須使固-液或液-液兩相體系在強有力的機械作用下形成懸浮液或乳濁液。凡能起這種作用的混合裝置統稱為均化器。
在均化器中,兩相的混合主要借助于剪切力,有兩種辦法:
(1)強制液體混合物通過一個具有堅硬表面的狹縫,起剪切作用;
(2)利用高速旋轉葉片所造成的沖擊和渦流來起剪切作用。膠體磨、振動式球磨機、砂磨機等都可作為均化器使用。
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