轉讓10立方二手不銹鋼反應釜銷售 歡迎咨詢 反應鍋

不銹鋼反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
不銹鋼反應釜的性能優勢：不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
我們對整個產品操作流程的品質控制，從原材料采購、產品生產、半成品、成品的檢驗到銷售及售后服務，華邦都把精益求精的質量意識和對用戶的尊重與敬意其中。
溫度對不銹鋼反應釜工作的影響
不銹鋼反應釜在工作時我們設定的壓力值是有一定的規定的，我們要按照GB150的規定進行處理，不銹鋼反應釜的表面是金屬材質的，我們所需要加工的產品也是金屬材質的，所以我們必須保持溫度的穩定性。我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度，主要是指容器受到壓力之后，我們在元件的截面進行溫度的測量，這些測量出來的溫度就是金屬溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得*過鋼材的允許使用溫度。
設計溫度，系指容器在正常操作情況下，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的*高或*低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度**—20℃，按*低溫度確定設計溫度;除此之外，設計溫度一律按*高溫度選取。設計溫度值不得**元件金屬可能達到的*高金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度，則設計溫度不得**元件金屬可能達到的*低金屬溫度。
另外還有特別說明的是由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式還分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱幾張加熱方式，具體選擇哪種加熱方式還是要根據實際情況來決定。

不銹鋼反應釜的設計要求及熱能利用
不銹鋼反應釜在進行使用的過程中主要是通過其電加熱裝置有效的將其導熱油的溫度升高到所需要的溫度，不銹鋼反應釜在進行使用時會有效的通過其導熱油油浴將熱量傳遞給不銹鋼釜體內物料，這樣就可以在一定程度上達到其物料的反應溫度了。
不銹鋼反應釜的設計要求
不銹鋼反應釜在進行操作的過程中會有效的通過其電加熱恒溫控制柜上溫控儀，這樣就可以在一定程度上有效的控制其導熱油溫度以及其設備的內物料的反應溫度，這樣就可以在一定程度上有效的實現其自動化控制，電加熱裝置是分組安裝的，主要是通過電加熱恒溫控制柜來實現其分組控制。
不銹鋼反應釜在進行設計的過程中是非常的緊湊且簡潔的，其設備在進行操作的過程中簡單，在一定程度上有效的實現其加熱以及制冷的反應，然后在機型攪拌，這樣和設備而在生產效率*高且產率*好，成本*少。
不銹鋼反應釜的熱能利用
不銹鋼反應釜在運行的過程中需要合理的利用其熱能，在進行使用的過程中選擇其佳的工藝操作條件，這樣就可以在一定程度上有效的加強其保溫措施，在一定程度上提高其傳熱效率，這樣就會使得熱損失降低到低的限度，這樣余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。
不銹鋼反應釜非常的耐腐蝕以及耐高溫，整個設備在進行使用的過程中都是非常的方便的，其設備主要是采用其電熱棒加熱夾套里面的導熱油，這樣就會使得導熱有溫度升到其所需要的溫度，然后測溫控制儀進行控制電熱棒使其斷電恒溫。

不銹鋼反應釜安裝、操作規范案例
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

不銹鋼反應釜中冷卻系統的設置原則
我公司是不銹鋼反應釜供應商，公司產品的價格便宜,質量可靠,使用時間長,經久**,在同行業我們的產品有一定的價格優勢.下面介紹一下不銹鋼反應釜中冷卻系統的設置原則：
般來說，冷卻系統選用冷卻盤管進行，在冷卻盤管上配有冷卻前言的進出口，運用的前言有多種，有冷卻水，液氮，外循環冷卻液等。
關于冷卻盤管的裝置方位，通常情況下裝置在反應釜內部，用于下降反響內物料的溫度，而關于物料黏度大，或拌和槳方式對盤管有需求的條件下能夠放置在外部：關于用媒體作為加熱熱源的情況下，能夠將冷卻盤管放置在媒體內，而電阻絲加熱的就要思考具體情況而定，可是不管是哪種方式都應該思考加熱作用及冷卻作用。也有將冷卻盤管焊接在釜體外部構成半盤管的方式。
高壓反應釜設備運用條件
1、高工作壓力：鍋內壓力≤該鍋的額外壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額外壓力；
2、高工作溫度：規劃運用溫度規模；
3、查看各有關閥門的開閉狀況，如封閉底閥，敞開冷卻水閥門等。
4、運用介質：規劃運用介質規模
5、減速機潤滑油：夏天50#機油，冬季20#—30#機油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
我們的產品質量可靠,價格合理,公司擁有完善的管理制度、**的技術能力以及的產品服務.因此是廣大客戶受歡迎的企業.我們一直要求自己要把**,位的產品**給消費者.
不銹鋼反應釜的結構設計及結構作用
不銹鋼反應釜應用于食品、生物化工等行業，由于反應釜的設計依使用及操作不同制作須符合要求及規范。
攪拌反應釜的總體結構通常由以下部分組成：
1、釜體部分
反應釜的釜體是物料進行化學反應的空間，由筒體和上下封頭組成，通常是密閉的，有時也采用敞開式，主要視反應介質而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應釜體外部夾套或釜內蛇管。
3、反應釜的攪拌裝置
為使物料混合均勻，接觸良好，需在釜內設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉動由電動機經減速器減到適宜轉速后，再經聯軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應釜內設置中間軸承或底軸承。
4、軸封裝置
由于攪拌軸是動的，而釜體封頭是靜的，所以在攪拌軸伸出之處要進行密封（軸封），軸封的作用是保持設備內的壓力（或真空度），不要讓反應物料逸出和雜質滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。
5、反應釜的其它結構
主要包括人孔、手孔、接管、溫度計、壓力表、視鏡、泄放裝置等。
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