不銹鋼反應釜的規范和標準及防爆作用
不銹鋼反應釜在生產中使用的原料、中間體甚至產品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質,其設備生產多數在高溫、高速、毒性、低溫、高壓以及毒性、腐蝕等嚴酷環境中通過化學反應和物料的運輸來完成的,工藝操作連續性強,工藝管線及反應釜內容易形成爆炸混合物,而產生區域內點火源多,具有火災及爆炸危險性。
不銹鋼反應釜運行前后的準備工作
不銹鋼反應釜運行前,檢查指示儀表、釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、管路及閥門是否符合要求。檢查氣、水、電是否符合要求。不銹鋼反應釜停車后,停止攪拌,切斷電源,關閉閥門。鏟鍋時要切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。不銹鋼反應釜要按壓力容器要求進行定期檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
不銹鋼反應釜如何防御靜電
1、避免水、反應釜介質相混合共輸,避免不同介質混合共輸,避免液體介質、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即使脫水,特別注意進料前要脫水;
2、跨接。浮*罐的浮*與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。
3、接地。儲罐、孤立體要接地,可以防雷接地公用接地體。
4、控制介質注入方式。應從儲罐底部注入介質,盡量避免從儲罐*部注入介質。如果缺失要從儲罐*部注入介質,管道的排出口應插入罐內的深度應為距離罐底200mm;
5、控制介質流速。流速越大就越容易產生靜電。反應釜油品在管道內的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑,V代表平均流速)。
6、充入惰性保護氣體。在罐內,充入氮氣保護,使罐內氮含量降低,罐內油面上就不能形成爆炸性混合氣體,即使罐內產生靜電放電火花,也能保證儲罐安全;
7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑,大大增加了介質的導電率,使介質內部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器,相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷,實現電荷中和,消除靜電。
9、安裝靜電緩和器。反應釜在過濾器之后,流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
10、反應釜控制人體靜電產生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等)要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。
反應釜日常使用中堵塞了怎么辦?
反應釜日常使用過程中,會經常發生列管堵塞現象,堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當再沸器堵塞時,通常采用用氣量的方法來保證成品產量及產品合格率,而加大用氣量(能耗增加)導致物料受熱碳化,進一步堵塞列管,并且物料受熱分解產生氯離子和氫離子(對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜,不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用),導致設備腐蝕速度加快。因此,定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護,不僅僅可以節約能源,*重要的是能降低設備腐蝕速率,增加設備的使用壽命。
經濟實用的不銹鋼反應釜修補辦法
是目前化工生產中非常重要的設備之一,由于它的工作過程中有很多機會要接觸到一些化學腐蝕材料,因此必須經常要對它進行檢查,確保它的完好性。如果一旦發現不銹鋼反應釜有任何的損壞的話,就要馬上進行修補。
在對不銹鋼反應進行修補的時候,除了要注重質量之外,修補的成本和效率同樣不能忽視。雖然我們可以通過各種不同的方式來修補不銹鋼反應釜,但哪一種既經濟又實用呢?
修補不銹鋼反應釜的種方法是重新煅燒不銹鋼,這是傳統的設備修復方法,也是能解決問題的辦法。蔬菜大棚一般修復的工期在30天左右,比較長,而且費用非常高,因此修復工藝比較復雜。
在為反應釜重新煅燒不銹鋼之前,需要把以前的不銹鋼去掉,把內壁修整平滑,所以鋼板的厚度會變薄,此方法只能用一兩次。同時設備要返回生產廠家處理,所以生產線需要停車,會造成不少損失。
相比之下,*二種方法就比較經濟實用了,就是利用各種不銹鋼修補劑來進行修復不銹鋼反應釜上的受損部位。操作的時候只需要將出現問題的部位去掉,周圍打磨平整圓滑,以免修補不;再利用不銹鋼修補劑來進行填補或者利用高分子材料來完成唐玻璃設備的脫瓷、穿孔、腐蝕等問題的部位。
整個修復工期只需左右,而費用成本則根據創傷面的大小而定,由于工作量小,因此不銹鋼反應釜可以很快就重新開工生產,它是目前很多化工企業都會采取的修復方法。但需要提醒大家的是,用這種方法修復不銹鋼反應釜可能很快會再次出現問題,還是解決不了根本問題。
不銹鋼反應釜作業時應該注意哪些問題
一、操控儀應正確銜接前方和零線,接地線要接地,配線作業應在不送電的情況下進行。不要在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀。操控儀接通電源后,在運轉中切勿拔動接觸插頭。不銹鋼反應釜設備時將泄放口經過管路聯接到室外。
二、開機時,按鈕都應在初始情況,運用完畢后也應將按鈕都復原都初始情況。
三、不要在溫度后,加熱過程中改溫度設定值。
四、對介紹進行知道,不要讓介質腐蝕主體資料,介質反應過于劇烈或有對不銹鋼發生腐蝕嚴峻的化學反應,應選用相應的反應釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流入加熱爐內。反應釜長時間不運用時應清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應釜、外表以及泄放設備、熱油的油位進行檢測,讓設備可以正常作業。
七、套內有反常動靜時,需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不要過反應釜釜體2/3液面,反應釜不該在規定之外下作業,完畢后不該帶壓拆開反應釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整,該方位在出廠時已調好。
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