三筒烘干機的優勢表現:
1、烘干機科學合理、節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱**,節能效果顯著。經檢測,熱效率大大*過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后,節煤效果顯著。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝*方便、操作*簡單、運行*可靠、運轉率*高。
3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在節能的同時,大大改善了勞動環境和勞動條件。
4、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換*加充分,減少了烘干機筒體內"風洞"產生的機理。
5、采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度系統,使操作*加便捷。
對烘干機應定時的整理、維護以及保養有助于及時發現問題,解決潛在故障,減少停機時間,保證生產正常穩定。設備長期運轉或因操作不妥,部分部件內會呈現集料而影響正常運轉,此時需中止工作進行清洗。對于烘干機的風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。
第三、化學除濕法:這種方法是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,現在僅用于除去物料中的微量水分。因此這種方法生產中應用很少。
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1.蔬菜烘干機設備經過應用熱風封鎖循環烘干的工作形式,可以契合根本的消費效率請求,到達節約能源的目的;經過運用風溫度自控形式可以比擬好的保證設備濕度自控,保證根本的烘干溫濕度請求。
2.經過運用強迫循環送風的形式可以比擬好的保證設備溫差恒定。關于設備來說根本的產量多速度快,可以起到好的節能目的。根本熱**,保證產品加工的。經過應用可調式分風板構造,保證設備枯燥。
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在烘干機運轉的過程中,假如呈現了某些突發的意外狀況,需求立即停機烘干機的運轉,并發動緊迫預案措施來處理突發狀況。那么在哪些狀況下需求中止烘干機的運轉呢?
1.烘干機軸承溫度*過60度。
2.物料運送不順利,堵料、卡料等非常嚴重時有必要緊迫停機,斷料30分鐘以上需中止熱風再停機.
3.烘干機的托輪呈現歪斜、傳動齒輪斷裂及傳動裝置故障等。
4.減速機或電機振動、噪音、發熱等不正常狀況較嚴重。
5.烘干機風機呈現異常。
同樣道理,物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動,直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的1、2、3、三個同心圓筒內,設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板,每個筒體的端部設有導向板。套筒式短筒烘干機主體通過兩個減速電機6,分別驅動兩端的兩個傳動托輪5,使輪帶4繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備,入料管喂入內筒3的入料端,濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板
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