出售5000L二手不銹鋼反應釜處理

不銹鋼反應釜的幾點注意事項及工作壓力
不銹鋼反應釜在進行高溫循環反應的過程中，肯定是會對其人體造成傷害的，為了降低對人體的傷害降到低，有效的建議大家使用導熱油做溶媒。當我們不銹鋼反應釜在進行高溫反應的時候，要先打開循環泵，使設備在進行導熱循環的時候慢慢的進行升溫，這樣對設備無害，當然對我們人的危害也將是小的。
不銹鋼反應釜在使用的時候有幾點事項要注意
1.不銹鋼反應釜在進行使用的過程中是必須要關閉其冷媒進管閥門，在一定程度上放盡鍋內和夾套內的剩余冷媒。然后再輸入物料。
2.不銹鋼反應釜在操作的過程中必須要關閉冷媒進管閥門，有效的放盡鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料。開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器。
3.不銹鋼反應釜加工結束后，需要有效的放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗。
4.不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得*過定額工作壓力。
不銹鋼反應釜在投料前應該先檢查其設備是否有污染的情況，有效的將其高壓釜內壁、攪拌以及接合面等采用進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸擦凈，防止物料交叉污染。
不銹鋼反應釜在使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
反應釜日常使用中堵塞了怎么辦？
反應釜日常使用過程中，會經常發生列管堵塞現象，堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當再沸器堵塞時，通常采用用氣量的方法來保證成品產量及產品合格率，而加大用氣量（能耗增加）導致物料受熱碳化，進一步堵塞列管，并且物料受熱分解產生氯離子和氫離子（對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用），導致設備腐蝕速度加快。因此，定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護，不僅僅可以節約能源，*重要的是能降低設備腐蝕速率，增加設備的使用壽命。

1.加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內，以免損壞設備。
2.不銹鋼反應釜安裝完畢后，必須經運轉合格，才能投入使用。
3.設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。
4.減速機使用前必須加油，定期換油。
5.使用夾套時，應緩慢生溫加熱，不得*過使用壓力范圍。
6.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確，若發現有失準現象，應及時排除故障
7.要經常檢查設備有無損壞和異常情況，必要時停機檢查，如有損壞應及時采取補救措施。
8.建立設備使用與維修制度，認真做好運行，檢修記錄，卻保設備正常使用，防止發生事故。
9.使用不銹鋼反應釜的清洗劑。其可以很好的與釜內的水垢和微生物粘泥進行溶解，達到除垢的目的
10.在清洗劑里面添加化學清洗的物質，使反應釜內發生化學反應從而去除污垢。
11.主要利用機械本身的特性，在反應釜內添加一定物質進行攪拌，達到除垢的效果。
由于用戶因生產工藝、操作條件不同，不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。具有優良的機械性能，可以承受較高的工作壓力。

不銹鋼高壓反應釜的廣泛應用
高壓反應釜是一臺聚苯乙烯攪拌釜，采用碳鋼制造化學鍍鎳內表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節省投資40%以上，利用化學鍍鎳磷合金鍍層在釜內起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產品的作用。
反應設備是化工、機械設備行業發展過程中非常重要的環節，發展空間廣闊。近幾年，國內的制藥機械行業**發展，反應釜作為機械機械的其中一種，發揮的作用也日益廣泛。
高壓不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

溫度對不銹鋼反應釜工作的影響
不銹鋼反應釜在工作時我們設定的壓力值是有一定的規定的，我們要按照GB150的規定進行處理，不銹鋼反應釜的表面是金屬材質的，我們所需要加工的產品也是金屬材質的，所以我們必須保持溫度的穩定性。我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度，主要是指容器受到壓力之后，我們在元件的截面進行溫度的測量，這些測量出來的溫度就是金屬溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得*過鋼材的允許使用溫度。
設計溫度，系指容器在正常操作情況下，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的*高或*低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度**—20℃，按*低溫度確定設計溫度;除此之外，設計溫度一律按*高溫度選取。設計溫度值不得**元件金屬可能達到的*高金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度，則設計溫度不得**元件金屬可能達到的*低金屬溫度。
另外還有特別說明的是由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式還分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱幾張加熱方式，具體選擇哪種加熱方式還是要根據實際情況來決定。
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。
2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。
2.1、碳鋼反應釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品加工。
2.2、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜）
不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜
1、加熱結構型式
電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3
2、 材質
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。
3、攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉 [1]  。
適用的范圍：適用于石油、化工、、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
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