不銹鋼反應釜的混合效果及變頻調速
不銹鋼反應釜的高速分散器在進行制作的過程中主要是采用變頻調速,在進行使用時可以根據其不同的工藝、不同粘度選擇不同速,不銹鋼反應釜的內壁為大型立車精加工,這樣就可以確?;顒庸蔚对谛D時把不銹鋼反應釜內壁及釜底的物料刮掉。
不銹鋼反應釜的釜內會有兩組高速分散軸的分散器,在進行操作的過程中會使得各種物料在一定程度上受到其強列的剪切和分散混合,其效果是普通混合機的幾倍。
不銹鋼反應釜是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、液體萃取和氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果。隨著技術的提升,的安全系數也有了很大的提高,但是無法保證在操作過程中所有的進程都是按照標準規范進行的,一旦出現嚴重的操作問題就很有可能會導致反應釜因為溫度上升太快而引發分解爆破問題。發生這種情況后又應該采取什么方法?
1、反應釜中帶入機械雜質,產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。
處理方法:注意檢修時不要掉入機械雜質。
2、軸承組件磨損發熱,產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。
處理方法:嚴格檢查備件質量,提高檢修質量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。
處理方法:提高檢修質量和備件質量。
4、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆破。
處理方法:檢修、調試儀表,達到準確、靈敏。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
處理方法:嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。
6、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm
處理方法:嚴格控制工藝系統中的含氧量。
不銹鋼反應釜的日常保養:
不銹鋼反應釜開車中注意事項如下:
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到不銹鋼反應釜內,加料數量不得*過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準*過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得**0.1兆帕,也不準**0.2兆帕。
5、水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。
7、清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應釜安裝、操作規范案例
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
13、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
14、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
不銹鋼反應釜的設計要求及熱能利用
不銹鋼反應釜在進行使用的過程中主要是通過其電加熱裝置有效的將其導熱油的溫度升高到所需要的溫度,不銹鋼反應釜在進行使用時會有效的通過其導熱油油浴將熱量傳遞給不銹鋼釜體內物料,這樣就可以在一定程度上達到其物料的反應溫度了。
不銹鋼反應釜的設計要求
不銹鋼反應釜在進行操作的過程中會有效的通過其電加熱恒溫控制柜上溫控儀,這樣就可以在一定程度上有效的控制其導熱油溫度以及其設備的內物料的反應溫度,這樣就可以在一定程度上有效的實現其自動化控制,電加熱裝置是分組安裝的,主要是通過電加熱恒溫控制柜來實現其分組控制。
不銹鋼反應釜在進行設計的過程中是非常的緊湊且簡潔的,其設備在進行操作的過程中簡單,在一定程度上有效的實現其加熱以及制冷的反應,然后在機型攪拌,這樣和設備而在生產效率*高且產率*好,成本*少。
不銹鋼反應釜的熱能利用
不銹鋼反應釜在運行的過程中需要合理的利用其熱能,在進行使用的過程中選擇其佳的工藝操作條件,這樣就可以在一定程度上有效的加強其保溫措施,在一定程度上提高其傳熱效率,這樣就會使得熱損失降低到低的限度,這樣余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。
不銹鋼反應釜非常的耐腐蝕以及耐高溫,整個設備在進行使用的過程中都是非常的方便的,其設備主要是采用其電熱棒加熱夾套里面的導熱油,這樣就會使得導熱有溫度升到其所需要的溫度,然后測溫控制儀進行控制電熱棒使其斷電恒溫。
不銹鋼反應釜的混合效果及變頻調速
不銹鋼反應釜的高速分散器在進行制作的過程中主要是采用變頻調速,在進行使用時可以根據其不同的工藝、不同粘度選擇不同速,不銹鋼反應釜的內壁為大型立車精加工,這樣就可以確?;顒庸蔚对谛D時把不銹鋼反應釜內壁及釜底的物料刮掉。
不銹鋼反應釜的釜內會有兩組高速分散軸的分散器,在進行操作的過程中會使得各種物料在一定程度上受到其強列的剪切和分散混合,其效果是普通混合機的幾倍。
不銹鋼反應釜可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。夾套內盤管可實現冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸,在攪拌的同時還能刮壁。使物料達到佳的混合效果。
不銹鋼反應釜的電器柜在一定程度上是按照其電氣接線要求有效的將其測量儀表以及開關設備等,在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應滿足電力系統正常運行的要求,要便于檢修,不危及人身及周圍設備的安全的控制柜。
不銹鋼反應釜正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數,還可對某些電氣參數進行調整,對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。
不銹鋼反應釜在一定程度上攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,在進行操作時主要是采用其雙閉循環控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制*速、過流等完善的保護功能。
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