不銹鋼反應釜的幾點注意事項及工作壓力
不銹鋼反應釜在進行高溫循環反應的過程中,肯定是會對其人體造成傷害的,為了降低對人體的傷害降到低,有效的建議大家使用導熱油做溶媒。當我們不銹鋼反應釜在進行高溫反應的時候,要先打開循環泵,使設備在進行導熱循環的時候慢慢的進行升溫,這樣對設備無害,當然對我們人的危害也將是小的。
不銹鋼反應釜在使用的時候有幾點事項要注意
1.不銹鋼反應釜在進行使用的過程中是必須要關閉其冷媒進管閥門,在一定程度上放盡鍋內和夾套內的剩余冷媒。然后再輸入物料。
2.不銹鋼反應釜在操作的過程中必須要關閉冷媒進管閥門,有效的放盡鍋內和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料。開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器。
3.不銹鋼反應釜加工結束后,需要有效的放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗。
4.不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得*過定額工作壓力。
不銹鋼反應釜在投料前應該先檢查其設備是否有污染的情況,有效的將其高壓釜內壁、攪拌以及接合面等采用進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸擦凈,防止物料交叉污染。
不銹鋼反應釜在使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管,還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
不銹鋼反應釜運行前后的準備工作
不銹鋼反應釜運行前,檢查指示儀表、釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、管路及閥門是否符合要求。檢查氣、水、電是否符合要求。不銹鋼反應釜停車后,停止攪拌,切斷電源,關閉閥門。鏟鍋時要切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。不銹鋼反應釜要按壓力容器要求進行定期檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
不銹鋼反應釜中冷卻系統的設置原則
我公司是不銹鋼反應釜供應商,公司產品的價格便宜,質量可靠,使用時間長,經久**,在同行業我們的產品有一定的價格優勢.下面介紹一下不銹鋼反應釜中冷卻系統的設置原則:
般來說,冷卻系統選用冷卻盤管進行,在冷卻盤管上配有冷卻前言的進出口,運用的前言有多種,有冷卻水,液氮,外循環冷卻液等。
關于冷卻盤管的裝置方位,通常情況下裝置在反應釜內部,用于下降反響內物料的溫度,而關于物料黏度大,或拌和槳方式對盤管有需求的條件下能夠放置在外部:關于用媒體作為加熱熱源的情況下,能夠將冷卻盤管放置在媒體內,而電阻絲加熱的就要思考具體情況而定,可是不管是哪種方式都應該思考加熱作用及冷卻作用。也有將冷卻盤管焊接在釜體外部構成半盤管的方式。
高壓反應釜設備運用條件
1、高工作壓力:鍋內壓力≤該鍋的額外壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額外壓力;
2、高工作溫度:規劃運用溫度規模;
3、查看各有關閥門的開閉狀況,如封閉底閥,敞開冷卻水閥門等。
4、運用介質:規劃運用介質規模
5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬季20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
我們的產品質量可靠,價格合理,公司擁有完善的管理制度、**的技術能力以及的產品服務.因此是廣大客戶受歡迎的企業.我們一直要求自己要把**,位的產品**給消費者.
溫度對不銹鋼反應釜工作的影響
不銹鋼反應釜在工作時我們設定的壓力值是有一定的規定的,我們要按照GB150的規定進行處理,不銹鋼反應釜的表面是金屬材質的,我們所需要加工的產品也是金屬材質的,所以我們必須保持溫度的穩定性。我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度,主要是指容器受到壓力之后,我們在元件的截面進行溫度的測量,這些測量出來的溫度就是金屬溫度。任何情況下,元件金屬的表面溫度不得*過鋼材的允許使用溫度。
設計溫度,系指容器在正常操作情況下,在相應設計壓力下,殼壁或元件金屬可能達到的*高或*低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度**—20℃,按*低溫度確定設計溫度;除此之外,設計溫度一律按*高溫度選取。設計溫度值不得**元件金屬可能達到的*高金屬溫度;對于0℃以下的金屬溫度,則設計溫度不得**元件金屬可能達到的*低金屬溫度。
另外還有特別說明的是由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式還分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱幾張加熱方式,具體選擇哪種加熱方式還是要根據實際情況來決定。
不銹鋼反應釜的維護細節以及破損修復
不銹鋼反應釜的使用領域是比較廣泛的,設備在涂料、化工、油漆、熱熔膠、、食品等領域生產中進行使用,不銹鋼反應釜是工業生產中經常使用到的壓力容器。
不銹鋼反應釜的保養是非常重要的,要是保養的好可以在一定程度上延長其設備的使用壽命,也能*好的促進其工業生產中的各種原材料的反應。設備在運輸的過程中需要輕拿輕放,這樣可以避免外力的撞擊。
不銹鋼反應釜在使用的過程中,好設置一些過載的保護設施來進行相應的操作,設備在使用的過程中需要嚴格的按照其使用說明書上的進行操作,有效的控制其減速器潤滑油的充足。不銹鋼反應釜運行時需要注意整臺設備以及減速器的工作情況,其電加熱介質需要每半年進行更換,設備中的鍋蓋以及套等部位的安全閥、蒸餾孔、溫度表以及壓力表都需要進行定期的檢查。
以上的部件要是出現了故障,需要立即進行修理或者更換,設備在使用的情況下,一定需要采用溫水在容器的外壁進行全面的清洗,需要經常擦洗鍋體,這樣可以保持其不銹鋼反應釜外表的清潔以及內膽光亮。
使用不銹鋼反應釜時需要有效的關閉其冷媒進管的閥門,有效的將鍋以及夾套內剩余的冷媒放掉,然后在有效的輸入其物料進行有效的攪拌,然后將開啟蒸汽閥門以及電熱電源。
1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關。
2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。
2.1、碳鋼反應釜
適用范圍:不含腐蝕性液體的環境,比如某些油品加工。
2.2、不銹鋼反應釜(KCFD系列高壓反應釜)
不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜
1、加熱結構型式
電加熱型,夾套型,外半管型,內盤管型,容積為0.01m3~45m3
2、 材質
碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質等。
3、攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉 [1] 。
適用的范圍:適用于石油、化工、、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
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