500升真空乳化鍋報價 歡迎質詢 乳化機組

超聲波乳化機，乳化機是化妝品、食品、制藥、化工行業的一種通用混合設備，使用領域廣泛，為了讓設備達到好的使用效果，操作人員對乳化機的操作要十分熟悉，今天為大家分享乳化機是怎么出料的，一起來了解一下!
物料在乳化機中的乳化時間長度達到加工工藝要求時間長度后，可按以下步驟進行出料操作：
出料操作步驟之前，先將“乳化”向左旋轉或直接按“乳化攪拌變頻器”上急停按鈕，停止乳化頭運行，
慢速攪拌裝置繼續運行不停止
將控制面板上底閥出料的按鈕向右旋轉，然后打開乳化機的底部出料閥
如有物料儲罐，可以通過輸送泵把乳化機內的物料輸送至儲罐內保存
乳化機操作人員要注意設備的保養與正確使用，以保證乳化機設備運行的順暢與生產順利進行。杭州浩達超聲設備有限公司——乳化機制造廠家，央視品質欄目精細化工設備**，我們不僅為您提供**的產品，還為您提供**的服務，如您有需要，歡迎聯系我們!
乳化機以它的非常穩定的性能，以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時，也是使用非常的廣泛的生產設備之一。 乳化機的工作原理主要就是效率很高的、并且還非常的**、均勻的把一個相甚至是很多個相之間的液體還有固體進入到了另一個互相不溶合的一個連續的相里面，通常情況下液體的過程的設備。在其中一種或者很多種的材料的細度達到了微米的數量級別的時候，甚至納米級的時候，體系就能夠被認為是均質。在外部的能量輸入的時候，兩種物料重新組成為了均一的相。高剪切均質機主要是由于了轉子的十分的**的運轉所產生的切線非常的高速度還有頻率非常高的機械的效應，并且還帶來了十分強勁的動能，讓物料可以在定子、轉子之間非常狹窄的空隙之中受到了非常的強烈的機械還有液力的剪切、液層的摩擦、離心的擠壓、撞擊的撕裂還有湍流等多種綜合性的效果，逐漸形成了懸浮液，乳液還有泡沫等。  高剪切均質機讓那些相互之間不相溶的固相、液相還有氣相在相對成熟的工藝還有較為適量的添加劑的共同的作用之下，被瞬間的而且均勻的精細的分散還有乳化，并且還經過了頻率非常高的管線式的高剪切的分散還有乳化的循環和往復，后得到了效果十分穩定的品質非常高的產品。

二手乳化機
外觀尺寸: 乳化鍋機架( 長X寬X閉合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
技術參數
乳化鍋設計容積L30/50工作容積L25/40刮板攪拌功率kw0.75/1.1刮板攪拌轉速kw0-86均質機功率kw1.1/1.5電加熱功率kw2均質機轉速 rpm2800
工作容積L20/30攪拌功率kw0.55攪拌轉速kw1400電加熱功率kw2
工作容積L16/20攪拌功率kw0.55攪拌轉速kw1400電加熱功率kw2
使用注意事項
均質切削頭由于轉速*高，不得在空鍋狀態下運轉，以免局部發熱后影響密封程度。
地線可靠接地,保證用電安全。
均質器軸端看為右轉，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉，確認無誤時再正式讓均質器運轉。
每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
攪拌抽真空工作*定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。
真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥關閉。
真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有需要敞通大氣啟動泵，運轉不能*過3分鐘。
在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。
絕不可在設備運行中將手伸入釜內，以防發生意外。
運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。
均質乳化機
真空均質乳化機組由均質鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質乳化 真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、電器控制等組成，是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的設備。

二手乳化機
鍋體采用不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。
該設備在鍋蓋上裝有特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人，確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌、物料吸、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用不銹鋼（采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造）

均質乳化機有什么特點
以它的非常穩定的性能，以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時，均質乳化機也是使用非常的廣泛的生產設備之一。
均質乳化機在工作的時候，主要是通過了柱塞的循環的往復的運動，泵體里面進行著單向的閥座、悶芯的開閉還有調整了閥體的內閥頭，閥座的非常微小的間隙的十分有效的控制，形成了非常的強大的高壓的能，物料能夠在瞬間在湍流、剪切、碰撞還有空穴等多種復合力的作用之下從而達到了對物料進行的均質還有乳化的主要目的。
均質乳化機的設計十分的新常的齊全、性能十分的可靠、并且適用的范圍也非常的廣泛，主要是食品飲料、還有化工的油脂等多種行業的十分微細的加工的非常理想的設備。
均質乳化機具備著以下的主要特點：
乳化機特點和結構：                                                                                                                                                                                                                    1、采用型式的框式刮壁攪拌裝置，通過無級變頻調速器來調節攪拌沖擊力，可在12-80轉/分轉速范圍內任意調速。轉向從上向下看為順時針轉向，能適應各種粘度物料的乳化加工。
2、采用的剪切乳化均質裝置，由高速旋轉的轉子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切。均質裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質量的均質。
3、配套形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進一步提高了均質乳化質量。                                                                                                     4、電動機通過變頻調速裝置可由變頻調速器控制轉速以滿足穩定的轉速及強大的轉矩。                                                                                                      5、減速裝置采用擺線針輪減速機，潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。                                                                                                                                      6、上部密封裝置采用單端面機械密封（密封液采用甘油）。                                                                                                                                                    7、均質裝置密封采用設計的雙端面機械密封和骨架油封密封,達到理想的真空環境。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結構，內鍋與物料接觸的部位均采用進口不銹鋼材料制造，內表面鏡面拋光300EMSH（衛生級），保證制品質量。外層保溫層采用PU充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等。
9、所有加熱、冷卻、攪拌、均質的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。                                                                           10、溶解鍋根據用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部立式高剪切均質乳化機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。
11、本裝置備有液壓升降系統，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進行乳化，普通固定無此升降系統。
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