乳化機應用范圍
應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求,擴大使用范圍。
乳化機特點
運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續使用 ,對物料可進行*細分散、乳化??蓮V泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。
高剪切均質乳化機
乳化機的應用不單單局限于乳化,由于其特的剪切作用,對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑,從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液,這種過程也就是分散。當然與乳化劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩定性就能得到增強。當某種固體物質 通過一定時間與液體的接觸能夠被液體溶解,那么,經剪切撞擊而形成 的小顆料將地被液體所溶解,因為其比表面積了好多倍了。
當人們習慣了通過高壓均質機(壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊)來獲得微細顆粒后,細化就與均質劃上了等號,因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是均質的過程了。所以,我們也可以把乳化機 稱為均質機,為便于區分,一般可冠于高速或者高剪切均質機,以至于對乳化機有很多種叫法:高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切分散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質分散乳化機。
1、攪拌采用變頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿足不同工藝要求。
2、的均質機,采用德國弗魯克技術,結構特,效率*群。
3、操作使用簡單,乳化均質效果*好。
4、德國弗魯克水循環式均質密封結構,克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內表面鏡拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求。
6、真空吸料,真空脫泡,整個工藝在真空狀態下完成,無細胞,產品保質期。
真空均質乳化機可選項:
真空均質乳化機組合機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC系統——PLC控制系統不僅可對設備進行控制,而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接,優化生產時間、節省功率。
測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中,隨公轉運動,溫差度為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲桿升降。
設備形式——實驗型乳化機、生產型乳化機等.
二手乳化機乳狀液一般可通過乳化劑與機械力共同作用而獲得,其制備技術從傳統的攪拌乳化技術,到現代研究和應用廣泛的超聲乳化均質技術、定轉子乳化均質技術、膜乳化均質技術、微通道乳化均質技術、高壓乳化均質技術可以實現各種性能乳狀液的制備。
乳化均質是現代*上普遍采用的一種在真空狀態下無菌制造乳、膏狀均相產品的設備方法,通常被廣泛應用在化妝品、、食品、化工等行業。如食品工業的番茄醬、花生醬、調味劑、嬰兒食品等;化妝品行業的雪花膏、美容霜等;工業的油膏、軟膏、乳劑、洗劑、栓劑等;化學工業的某些涂料、染色劑等。
設備
乳化均質設備主要為均質機,下面從均質機工作原理、均質機特點、均質機分類和應用進行介紹
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乳化機是把乳化機融為一體,用一臺管線式乳化機就可以一次完成,節約能耗,降低了生產成本。目前國內設備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,整個工藝流程需要膠體磨來工作,既增加了設備總投資,*終的細度還是不盡人意,乳化機不同于傳統的膠體磨,傳統膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤*多二層結構,乳化機有轉、定子結構,每級六層,生產效率相當于膠體磨的9倍。
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。
用途及應用領域
該產品主要應用日化護理品、生物、食品工業、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等,尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料乳化配置*顯。
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