滾筒烘干機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫熱煙氣與物料并流進入筒體,隨著筒體的轉動,物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面,以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。
滾筒烘干,壁厚有6個厚、8個厚、10個厚、12個厚、14個厚等。
滾筒烘干機規格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米)等。
配件齊全,附件有磁力圈、電機、減速機,全部都是標配,設備保證質量,
轉筒烘干機生產能力大,可連續操作;結構簡單,故障少,操作方便,維修費用低,運行穩定;適用范圍廣,可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大,允許產量有較動,而不影響產品的質量。
轉筒烘干機一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。轉筒式烘干機常用于沙子、礦粉、煤泥、鋸末、木屑、雞糞、牛糞等。
煤泥烘干機的簡介
煤泥烘干機廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為*好地控制筒體內的工作溫度(一般350-380度)提供了依據。
二手滾筒式烘干機類型:
滾筒式烘干機主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小,能耗低具優勢。
主要用途:
組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜**750攝氏度,如有要求高溫烘干,烘干機的處內筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
煤泥烘干機的組成:
煤泥烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。與烘干機配套的附屬設備:燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍.
滾筒烘干機的類型
滾筒式烘干機主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小,能耗低優勢。
滾筒烘干機安裝
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內,由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內通有供熱介質,食品工業多采用蒸汽,壓力一般在0.26MPa,溫度在 120150之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經螺旋輸送至成品貯存槽,后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分,視其性質可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。待干燥的物料從干燥機的入料口進入干燥機內,干燥筒有電機帶動小齒輪小齒輪帶動筒上的大齒輪使筒旋轉,物料隨著通的旋轉有筒避上焊的揚料板帶到上部大約2點鐘的位置將料楊下。料從進料口走到出料口就應該干燥到要求的水分了,熱風可以從進料處吹進也可以由出料處吹進要看你的料的終含水的量是多少
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