二手50L真空乳化機轉讓 乳化機組

物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時產生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜用力，終使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時掌握鍋內產品的乳化狀況。另配微量物料便于香精添加工藝。操作方便鍋底出料，通過管道可直接進入灌裝機進行分裝，同時還又傾倒出料，便于清洗。
設備功能：
1．主鍋頂部進液，加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式，方便投料。
2．主鍋真空進料功能。
3．框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉，可變頻調速，框式攪拌配有刮板，無死角。
4．采用德國技術高剪切均質機，螺帶攪拌，內外循環均質。
5．主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無死角。
6．乳化鍋、預混鍋均是三層制作，內有夾套，通入水可實現加熱或冷卻。
7．主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內清洗。
8．控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示，攪拌轉速（變頻調速）、均質轉速、均質時間的控制設定，真空、照明、包括預混鍋所有功能，液壓系統的升降控制。
9．主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀察鍋內狀態。
10．另配有緊急停車功能。
管線式均質乳化機
管線式乳化機就是、**、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的**產品。
管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到*強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。
管線式高剪切分散乳化機的特點：
高剪切均質乳化機
乳化機的應用不單單局限于乳化，由于其特的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑，從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液，這種過程也就是分散。當然與乳化劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩定性就能得到增強。當某種固體物質   通過一定時間與液體的接觸能夠被液體溶解，那么，經剪切撞擊而形成   的小顆料將地被液體所溶解，因為其比表面積了好多倍了。
當人們習慣了通過高壓均質機（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲得微細顆粒后，細化就與均質劃上了等號，因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是均質的過程了。所以，我們也可以把乳化機   稱為均質機，為便于區分，一般可冠于高速或者高剪切均質機，以至于對乳化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切分散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質分散乳化機。

均質乳化機生產廠家
實驗室乳化機性能
實驗室乳化機是專為小批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的，本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（注：采用316L）；鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無料；高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。適用于精細的乳化、**的分散及率的混合。

乳化機是我廠根據德國技術研制成功的新產品。參照德國技術制造的均質頭，以的數據理論，特的設計和制造工藝，保證了高剪切頻率、小分散顆粒、**品質。特點是：在引進設備的基礎上改進的，是目前國內生產中乳劑，膏霜類產品設備，設計合理、工藝，各項技術參數均可與*八十年代同類產品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均質乳化鍋均質系統的剪切次數大2倍以上，物料均質后細膩均勻、光亮度特別好。

1、攪拌采用變頻調速，使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節，滿足不同工藝要求。
2、的均質機，采用德國弗魯克技術，結構特，效率*群。
3、操作使用簡單，乳化均質效果*好。
4、德國弗魯克水循環式均質密封結構，克服普通密封漏料難題；高粘度或無物料狀態下不會燒壞密封圈。
5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料，容器內表面鏡拋光300EMSH(衛生級)，符合衛生要求。
6、真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態下完成，無細胞，產品保質期。
真空均質乳化機可選項：
真空均質乳化機組合機型有兩種組合可以選擇，單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種，均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭，油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC系統——PLC控制系統不僅可對設備進行控制，而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接，優化生產時間、節省功率。
測溫——可從容器壁測溫，也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中，隨公轉運動，溫差度為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲桿升降。
設備形式——實驗型乳化機、生產型乳化機等.
乳液均質乳化機
在配制油漆涂料或乳狀液時，必須使固-液或液-液兩相體系在強有力的機械作用下形成懸浮液或乳濁液。凡能起這種作用的混合裝置統稱為均化器。
在均化器中，兩相的混合主要借助于剪切力，有兩種辦法：
（1）強制液體混合物通過一個具有堅硬表面的狹縫，起剪切作用；
（2）利用高速旋轉葉片所造成的沖擊和渦流來起剪切作用。膠體磨、振動式球磨機、砂磨機等都可作為均化器使用。
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