不銹鋼反應釜催化劑裝填方法及清洗效果
不銹鋼反應釜的清洗在進行操作的過程中經常會采用其店家熱清洗是經常使用的一種設備方式,在進行操作時主要是采用其設備的循環泵、水槽在反應釜的釜內添加一些清潔劑,進行攪拌與高溫照射,以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。
不銹鋼反應釜是一種采用其不銹鋼材質所生產的設備,在進行操作的過程中不銹鋼應釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的,在經過一段時間的加工之后,是需要對其進行的,也就是清楚其本身的雜質,保證設備不被雜質所腐蝕,不損壞設備。
不銹鋼反應釜催化劑裝填方法
1.在裝填反應器前,再次核對瓷球和催化劑的裝填尺寸(標線)。
2.用抽吸器將卸劑時的粉塵抽出不銹鋼反應釜,并形成對流,保證裝劑環境良好。
3.保持反應器內的照明亮度適于裝劑人員進行操作。
4.用鏟車將桶裝催化劑運至磅秤稱重,記錄重量,然后再裝到地面上的送料斗中,裝完后,用吊車將送料斗吊至反應器*部,并將催化劑卸入反應器*部固定的裝料斗中。
選購不銹鋼反應釜需要量體裁衣
隨著社會的進步,現在的一些行業對于反應釜的要求也是越來越高,而且在現在的所有的反應釜當中,也是根據材料以及參數的不同,分位很多種。再往小了劃分就分為電加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、多功能分散反應釜等等,而反應釜生產廠家就是根據不同的行業對于反應釜的要求來對反應釜進行制造的。
反應釜在現在的社會的各個行業當中都是非常常見的一個容器,而反應釜主要是用來進行對物料進行化學或者是物理反應的一種容器,而不同的行業對于反應釜的體積、參數、材質等等方面的要求都是不一樣的,因此現在有很多的反應釜生產廠家是根據客戶的不同需求來進行定制反應釜,以此來讓反應釜進行處理不同的物料。
反應釜日常使用中堵塞了怎么辦?
反應釜日常使用過程中,會經常發生列管堵塞現象,堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當再沸器堵塞時,通常采用用氣量的方法來保證成品產量及產品合格率,而加大用氣量(能耗增加)導致物料受熱碳化,進一步堵塞列管,并且物料受熱分解產生氯離子和氫離子(對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜,不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用),導致設備腐蝕速度加快。因此,定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護,不僅僅可以節約能源,*重要的是能降低設備腐蝕速率,增加設備的使用壽命。
不銹鋼反應釜如何防御靜電
1、避免水、反應釜介質相混合共輸,避免不同介質混合共輸,避免液體介質、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即使脫水,特別注意進料前要脫水;
2、跨接。浮*罐的浮*與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。
3、接地。儲罐、孤立體要接地,可以防雷接地公用接地體。
4、控制介質注入方式。應從儲罐底部注入介質,盡量避免從儲罐*部注入介質。如果缺失要從儲罐*部注入介質,管道的排出口應插入罐內的深度應為距離罐底200mm;
5、控制介質流速。流速越大就越容易產生靜電。反應釜油品在管道內的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑,V代表平均流速)。
6、充入惰性保護氣體。在罐內,充入氮氣保護,使罐內氮含量降低,罐內油面上就不能形成爆炸性混合氣體,即使罐內產生靜電放電火花,也能保證儲罐安全;
7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑,大大增加了介質的導電率,使介質內部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地泄漏。
8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器,相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷,實現電荷中和,消除靜電。
9、安裝靜電緩和器。反應釜在過濾器之后,流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
10、反應釜控制人體靜電產生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計量等)要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。
反應釜物料炭化的解決辦法
不銹鋼反應釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設備*新,這就需要選用合適的修補法,否則,就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失?;ば袠I中使用的反應釜,因為介質的腐蝕性強、反應條件忽冷忽熱、以及運輸、使用、人為等問題,總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成生產停止,如大面積脫落,建議選擇不銹鋼反應釜。
從不銹鋼市場了解到這種金屬篩網價格不貴質量也不錯,對于小不銹鋼反應釜也可以自己設計制造。大規格的不銹鋼反應釜則可請不銹鋼反應釜制造廠加工。接下來為大家介紹這種不銹鋼反應釜底的這幾原理和制作理念。因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉淀。這可通過加進一個的不銹鋼反應釜底而實現,該的不銹鋼反應釜底比實際的要稍高一點,留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應物將沉淀在這個的不銹鋼反應釜底上,而不會在實際的不銹鋼反應釜底上形成絕熱層。
通過不銹鋼反應釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續均勻的。 的不銹鋼反應釜底用高強度不銹鋼(SS314)制成,上面帶有許多小孔,孔徑比反應物料的粒徑略小,將這種篩網切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐,當固體反應物料負荷很重時,底下面可以加一個金屬環作為支承。這樣便可避免固體物料集中在不銹鋼反應釜底。
不銹鋼反應釜的安裝細節
安裝對于任何的機械來說都是非常重要的一步,不銹鋼反應釜也不例外,那么接下來我們就為大家簡單的介紹下不銹鋼反應釜的安裝細節,相信今天的內容會對大家有很好的幫助哦!
1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內.在裝備多臺高壓釜時,應分開放置.每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好.
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰.將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊.用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果.
3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油.
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果.
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活.
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體.
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕.
8、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷.待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上.
9、每次操作完畢,應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物.主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭
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