反應鍋 1000升二手不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜在進行機械設計的過程中，*必須要對設計要求單中的各項內容進行分析，通常壓力、溫度、介質腐蝕等是反應釜機械設計時考慮的主要因素。如果是存在若兩個以上矛盾的復雜過程的話，就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情況下，壓力是設備設計中的主要矛盾，它往往對設備的材料選擇，結構和形狀的確定起決定作用，因此，必須*給以考慮。
反應釜的用途與制造工藝
反應釜有大有小，材料和用處也不是太相同。如理化上用的就比較小，是用分析用的，而工業上的就比較大，可以進行多種化學反應。其實上反應釜就是一種化學反應過程中的一種壓力容器。
反應釜有的也有鍋蓋，內置的攪拌器可以*好地進行化學反應，此外還有電加熱油夾管、支承及傳動裝置、溢油槽等組成。高*的還有別的一些配件。例如平時生活中的石油提煉，農藥的生產，，染料等一系列的工業場合都離不開反應釜，反應釜里面進行反應就有效地阻止了一些化學物質的泄露，保護了環境。
反應釜的分類：可以分為兩種，一種是電加熱反應釜。這種反應釜操作方便，適合溫度較高的化學反應。反應釜的材質有多種，有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳合金及其它復合材料。做反應釜的料要性能穩定，不能才用化學性質活潑的材料去制作反應釜，以免反應釜與鍋內的物質發生化學反應，從而引起麻煩。
另一種是不銹鋼反應釜，這種也是目前常用的反應釜。由不銹鋼的材料生產的，不銹鋼材點是具有優良的性能，可承高壓，也可以承受鍋內化學反應所產生的沖擊力，并且其耐高溫能力也好，工作溫度范圍廣。主要的是可用于直接火加熱。性能也比較穩定。
可以看到，不銹鋼反應釜具有良好的加工性能，可以按工藝要求和不同用處做成各種不同形狀和結構的反應釜。還便于清洗。

反應釜日常使用中堵塞了怎么辦？
反應釜日常使用過程中，會經常發生列管堵塞現象，堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當再沸器堵塞時，通常采用用氣量的方法來保證成品產量及產品合格率，而加大用氣量（能耗增加）導致物料受熱碳化，進一步堵塞列管，并且物料受熱分解產生氯離子和氫離子（對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用），導致設備腐蝕速度加快。因此，定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護，不僅僅可以節約能源，*重要的是能降低設備腐蝕速率，增加設備的使用壽命。

不銹鋼反應釜安裝、操作規范案例
1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

不銹鋼反應釜中冷卻系統的設置原則
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般來說，冷卻系統選用冷卻盤管進行，在冷卻盤管上配有冷卻前言的進出口，運用的前言有多種，有冷卻水，液氮，外循環冷卻液等。
關于冷卻盤管的裝置方位，通常情況下裝置在反應釜內部，用于下降反響內物料的溫度，而關于物料黏度大，或拌和槳方式對盤管有需求的條件下能夠放置在外部：關于用媒體作為加熱熱源的情況下，能夠將冷卻盤管放置在媒體內，而電阻絲加熱的就要思考具體情況而定，可是不管是哪種方式都應該思考加熱作用及冷卻作用。也有將冷卻盤管焊接在釜體外部構成半盤管的方式。
高壓反應釜設備運用條件
1、高工作壓力：鍋內壓力≤該鍋的額外壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額外壓力；
2、高工作溫度：規劃運用溫度規模；
3、查看各有關閥門的開閉狀況，如封閉底閥，敞開冷卻水閥門等。
4、運用介質：規劃運用介質規模
5、減速機潤滑油：夏天50#機油，冬季20#—30#機油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
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剖析不銹鋼反應釜在生產中遇見的問題
不銹鋼反應釜在生產中經常會出現一些問題,今天我們優信二手設備就簡單的為您分析下這些問題,希望對您有一定的幫助哦!
1、只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀.
2、整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹.
3、焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀.
4、手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能理想的均勻表面.
5、酸洗鈍化膏并不是的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去.
6、在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產生銹蝕的主要原因.
7、型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因.
8、不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一.
相信大家對于不銹鋼反應釜已經有所了解了吧,我們以"誠信、質量、科技、發展"為宗旨,真誠希望能與您攜手合作,用的產品和滿意的服務,回報每一位客戶!歡迎您選擇我們的產品,期待您的光臨.
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