500L真空均質乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
PLC系統——PLC控制系統不僅可對設備進行控制,而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接,優化生產時間、節省功率。
測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中,隨公轉運動,溫差度為±1℃。
升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲桿升降。
設備形式——實驗型乳化機、生產型乳化機等
二、產品特點:
真空均質乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產中、膏類、密類的理想設備。
三、技術參數:
真空乳化機主要由真空均質乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控制系統、操作平臺、壓料系統、照明燈、視鏡等組成。
乳化機以它的非常穩定的性能,以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時,也是使用非常的廣泛的生產設備之一。 乳化機的工作原理主要就是效率很高的、并且還非常的**、均勻的把一個相甚至是很多個相之間的液體還有固體進入到了另一個互相不溶合的一個連續的相里面,通常情況下液體的過程的設備。在其中一種或者很多種的材料的細度達到了微米的數量級別的時候,甚至納米級的時候,體系就能夠被認為是均質。在外部的能量輸入的時候,兩種物料重新組成為了均一的相。高剪切均質機主要是由于了轉子的十分的**的運轉所產生的切線非常的高速度還有頻率非常高的機械的效應,并且還帶來了十分強勁的動能,讓物料可以在定子、轉子之間非常狹窄的空隙之中受到了非常的強烈的機械還有液力的剪切、液層的摩擦、離心的擠壓、撞擊的撕裂還有湍流等多種綜合性的效果,逐漸形成了懸浮液,乳液還有泡沫等。 高剪切均質機讓那些相互之間不相溶的固相、液相還有氣相在相對成熟的工藝還有較為適量的添加劑的共同的作用之下,被瞬間的而且均勻的精細的分散還有乳化,并且還經過了頻率非常高的管線式的高剪切的分散還有乳化的循環和往復,后得到了效果十分穩定的品質非常高的產品。
二手乳化機設備
乳化機設備是指用來高速剪切,分散,混合物料的設備。使物料充分乳化細膩,混合均勻,并在生產過程中去除氣泡。用于化妝品膏霜類物料,制類膏霜物料使用!乳化機設備分為管線式高剪切分散乳化機、升降式高剪切乳化機、實驗室乳化機、小試乳化機、中試乳化機、工業生產用乳化機和乳化研磨機等。物料在真空乳化機均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料在真空乳化機均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。真空乳化機均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得*細微懸浮液是重要的。根據一些行業要求,依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000*高速剪切均質機。其剪切速率可以*過100.00rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使。剪切力*強,乳液的粒經分布*窄。由于能量密度*高,無需其他分散設備。
二手乳化機乳狀液一般可通過乳化劑與機械力共同作用而獲得,其制備技術從傳統的攪拌乳化技術,到現代研究和應用廣泛的超聲乳化均質技術、定轉子乳化均質技術、膜乳化均質技術、微通道乳化均質技術、高壓乳化均質技術可以實現各種性能乳狀液的制備。
乳化均質是現代*上普遍采用的一種在真空狀態下無菌制造乳、膏狀均相產品的設備方法,通常被廣泛應用在化妝品、、食品、化工等行業。如食品工業的番茄醬、花生醬、調味劑、嬰兒食品等;化妝品行業的雪花膏、美容霜等;工業的油膏、軟膏、乳劑、洗劑、栓劑等;化學工業的某些涂料、染色劑等。
設備
乳化均質設備主要為均質機,下面從均質機工作原理、均質機特點、均質機分類和應用進行介紹
均質乳化機
該設備的均質系統采用推進擠壓蝸輪剪切結構,物料由推進葉輪送至均質機,通過葉齒蝸輪(動態)和二個固定齒圈進行均質工作,當葉輪高速旋轉時產生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質目的。均質機工作時,可根據物料粘度的不同情況,關閉鍋體與均質機管路之間的閥門進行內循環和外循環均質,可以保證全部物料有機會均等乳化。
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