1、設計:對真空乳化鍋設計我們擁有多項設計,其外觀美觀、內部攪拌設計合理,采用帶無死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結合提高攪拌效率;均質機采用德國技術的均質結構,采用進口雙端面機械密封,剪切乳化效果佳、密封性好;主鍋鍋蓋根據客戶要求可選用單缸或雙缸升降,清洗和維護方便;鍋體可傾倒出料,出料**;
2、材質:我們選用的是日本或芬蘭的進口板材,質量有保證。
3、焊接:桶身采用自動焊接技術焊縫一直性好,攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。
4、拋光:罐體內外均進行鏡面拋光,符合GMP要求。
5、真空:真空度高高可達到-0.09Mpa,脫泡效果佳。
6、電器:采用西門子、三菱、施耐德等進口的電器配置確保整套機器控制*加穩定,達到*化標準。
二手乳化機設備
乳化機設備是指用來高速剪切,分散,混合物料的設備。使物料充分乳化細膩,混合均勻,并在生產過程中去除氣泡。用于化妝品膏霜類物料,制類膏霜物料使用!乳化機設備分為管線式高剪切分散乳化機、升降式高剪切乳化機、實驗室乳化機、小試乳化機、中試乳化機、工業生產用乳化機和乳化研磨機等。物料在真空乳化機均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料在真空乳化機均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。真空乳化機均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。
乳化機主要是指物料在真空的狀態下,利用高剪切乳化器**均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到無氣泡細膩及穩定的**產品。
均質乳化機生產廠家
實驗室乳化機性能
實驗室乳化機是專為小批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的,本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(注:采用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無料;高剪切均質頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時吸入,剪切概率成倍提高,同時避免上部物料易產生死角的問題。適用于精細的乳化、**的分散及率的混合。
多年的生產經驗,雄厚的的技術力量,的管理水平,贏得了國內外廣大客戶的**。我們將以飽滿的熱情,*的服務,不斷****的自動灌裝機,真空乳化機系列包裝產品,以滿足國內外客戶的需求。
乳化機是把乳化機融為一體,用一臺管線式乳化機就可以一次完成,節約能耗,降低了生產成本。目前國內設備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,整個工藝流程需要膠體磨來工作,既增加了設備總投資,*終的細度還是不盡人意,乳化機不同于傳統的膠體磨,傳統膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤*多二層結構,乳化機有轉、定子結構,每級六層,生產效率相當于膠體磨的9倍。
ZJR系列真空均質乳化機組由乳化鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體)水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。
工作原理:
物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
特點:
料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部位采用不銹鋼(采用316L材料制造,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造。是理想的膏、霜生產設備)。
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