不銹鋼反應釜的動力機構及清洗過程
不銹鋼反應釜在進行操作的過程中要是不當,這樣就會很容易出現問題,在一定程度上只有做好其反應釜的檢查才能有效的避免其事故的發生,不銹鋼反應釜在一定程度上需要建立和健全的檢查和維護制度,不僅是不銹鋼反應釜,所有生產加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。
不銹鋼反應釜的襯里,在運行時容易受到損壞卻又難發現的自然時反應釜的襯里,在進行操作時其傳動部件以及密封情況都需要進行仔細的檢查,主要是因為任何一個部件發生其故障,這樣就會直接影響到這個反應釜系統的運行。
不銹鋼反應釜的攪拌器在一定程度上是負責攪動物料的動力機構,主要是因為其長時間旋轉會有效的造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密,若是出現松脫現象應及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
不銹鋼反應釜的雜物應及時清理:在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的工具來進行雜物清理。設備在一定程度上作為機械化工領域內的主要器械,需要經常的使用,所以做好設備的檢查至關重要。
不銹鋼反應釜在運行時其鍋內需要無物料空鍋狀況下,在運行時不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,在運行的過程中需要特別的留意運用蒸汽壓力,在進行使用時不得追趕定額工作壓力。加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內,以免損壞設備。不銹鋼反應釜安裝完畢后,必須經運轉合格,才能投入使用。設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。減速機使用前必須加油,定期換油。
1、電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的絕緣體上。因此,在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,啟動也簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,所以適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
在反應釜中通常要進行化學反應,為讓反應能均勻而較快的進行,提高傳熱效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封,以免泄漏。
2、用其它介質加熱若工藝要求在高溫下操作時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
3、多屬間隙操作,有時為了不讓產品質量受到影響,每批出料后都需進行清洗;不銹鋼反應釜釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內檢修。
4、水加溫要求溫度不高時可采用,不銹鋼反應釜加熱系統有開放式和密閉式兩種。開放式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,不銹鋼反應釜設備機械強度要求高,不銹鋼反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果下降。
5、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度變高時,可采用高壓過熱蒸汽。
經濟實用的不銹鋼反應釜修補辦法
是目前化工生產中非常重要的設備之一,由于它的工作過程中有很多機會要接觸到一些化學腐蝕材料,因此必須經常要對它進行檢查,確保它的完好性。如果一旦發現不銹鋼反應釜有任何的損壞的話,就要馬上進行修補。
在對不銹鋼反應進行修補的時候,除了要注重質量之外,修補的成本和效率同樣不能忽視。雖然我們可以通過各種不同的方式來修補不銹鋼反應釜,但哪一種既經濟又實用呢?
修補不銹鋼反應釜的種方法是重新煅燒不銹鋼,這是傳統的設備修復方法,也是能解決問題的辦法。蔬菜大棚一般修復的工期在30天左右,比較長,而且費用非常高,因此修復工藝比較復雜。
在為反應釜重新煅燒不銹鋼之前,需要把以前的不銹鋼去掉,把內壁修整平滑,所以鋼板的厚度會變薄,此方法只能用一兩次。同時設備要返回生產廠家處理,所以生產線需要停車,會造成不少損失。
相比之下,*二種方法就比較經濟實用了,就是利用各種不銹鋼修補劑來進行修復不銹鋼反應釜上的受損部位。操作的時候只需要將出現問題的部位去掉,周圍打磨平整圓滑,以免修補不;再利用不銹鋼修補劑來進行填補或者利用高分子材料來完成唐玻璃設備的脫瓷、穿孔、腐蝕等問題的部位。
整個修復工期只需左右,而費用成本則根據創傷面的大小而定,由于工作量小,因此不銹鋼反應釜可以很快就重新開工生產,它是目前很多化工企業都會采取的修復方法。但需要提醒大家的是,用這種方法修復不銹鋼反應釜可能很快會再次出現問題,還是解決不了根本問題。
1.加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內,以免損壞設備。
2.不銹鋼反應釜安裝完畢后,必須經運轉合格,才能投入使用。
3.設備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。
4.減速機使用前必須加油,定期換油。
5.使用夾套時,應緩慢生溫加熱,不得*過使用壓力范圍。
6.密切注視安全操作指示儀表是否靈敏正確,若發現有失準現象,應及時排除故障
7.要經常檢查設備有無損壞和異常情況,必要時停機檢查,如有損壞應及時采取補救措施。
8.建立設備使用與維修制度,認真做好運行,檢修記錄,卻保設備正常使用,防止發生事故。
9.使用不銹鋼反應釜的清洗劑。其可以很好的與釜內的水垢和微生物粘泥進行溶解,達到除垢的目的
10.在清洗劑里面添加化學清洗的物質,使反應釜內發生化學反應從而去除污垢。
11.主要利用機械本身的特性,在反應釜內添加一定物質進行攪拌,達到除垢的效果。
由于用戶因生產工藝、操作條件不同,不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。具有優良的機械性能,可以承受較高的工作壓力。
不銹鋼反應釜中冷卻系統的設置原則
我公司是不銹鋼反應釜供應商,公司產品的價格便宜,質量可靠,使用時間長,經久**,在同行業我們的產品有一定的價格優勢.下面介紹一下不銹鋼反應釜中冷卻系統的設置原則:
般來說,冷卻系統選用冷卻盤管進行,在冷卻盤管上配有冷卻前言的進出口,運用的前言有多種,有冷卻水,液氮,外循環冷卻液等。
關于冷卻盤管的裝置方位,通常情況下裝置在反應釜內部,用于下降反響內物料的溫度,而關于物料黏度大,或拌和槳方式對盤管有需求的條件下能夠放置在外部:關于用媒體作為加熱熱源的情況下,能夠將冷卻盤管放置在媒體內,而電阻絲加熱的就要思考具體情況而定,可是不管是哪種方式都應該思考加熱作用及冷卻作用。也有將冷卻盤管焊接在釜體外部構成半盤管的方式。
高壓反應釜設備運用條件
1、高工作壓力:鍋內壓力≤該鍋的額外壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額外壓力;
2、高工作溫度:規劃運用溫度規模;
3、查看各有關閥門的開閉狀況,如封閉底閥,敞開冷卻水閥門等。
4、運用介質:規劃運用介質規模
5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬季20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
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不銹鋼反應釜作業時應該注意哪些問題
一、操控儀應正確銜接前方和零線,接地線要接地,配線作業應在不送電的情況下進行。不要在油、氣等易燃易爆環境中操作操控儀。操控儀接通電源后,在運轉中切勿拔動接觸插頭。不銹鋼反應釜設備時將泄放口經過管路聯接到室外。
二、開機時,按鈕都應在初始情況,運用完畢后也應將按鈕都復原都初始情況。
三、不要在溫度后,加熱過程中改溫度設定值。
四、對介紹進行知道,不要讓介質腐蝕主體資料,介質反應過于劇烈或有對不銹鋼發生腐蝕嚴峻的化學反應,應選用相應的反應釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流入加熱爐內。反應釜長時間不運用時應清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應釜、外表以及泄放設備、熱油的油位進行檢測,讓設備可以正常作業。
七、套內有反常動靜時,需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不要過反應釜釜體2/3液面,反應釜不該在規定之外下作業,完畢后不該帶壓拆開反應釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整,該方位在出廠時已調好。
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