二手強制循環蒸發器出售

另外是設備性能方面的區別，出于材質，結構等方面的特性，使得絲管蒸發器和板式蒸發器在耐腐性，安全性等方面有非常大的區別。然而總的來說，或者是板式蒸發器*勝一籌，具備著很強的抗氧化能力。此外，絲管蒸發器加工過程中會引發許多焊點，這就容易出現了內漏或腐蝕的不良現象。而板式蒸發器是一種無焊點裝置，對此以上的個個問題都不需要擔心。篤信通過看了以上的格外再之后，哪一種蒸發器*加理想大家伙應當又數了吧。
蒸發可以在常壓、加壓或減壓下進行。減壓下的蒸發稱為真空蒸發，溶液在**常壓的條件下其沸點下降，因此可以提高有效的傳熱溫差。
多效蒸發是把前效產生的二次蒸汽用作后效的加熱蒸汽，使熱量得到多次利用，可以比單效蒸發少用很多蒸汽。
工業生產中常遇到要求處理大量料液，并汽化大量水分，為了節約加熱生蒸汽，可采用多效蒸發，多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相連，串聯操作的系統，后一效的操作壓力和溶液沸點均較*效低，僅在操作壓力高的效加入新鮮的加熱蒸汽，所產生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽，也就是說后一效的加熱室成為*效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質冷凝，因此多效蒸發不但明顯地減少加熱蒸汽的耗量，同時也明顯地減少冷卻水的耗量。

帶有MVR的OSLO結晶器簡稱MVR—OSLO結晶器。料液進入系統后由循環泵送入蒸發器，受熱蒸發后，進入蒸發室，分離的二次蒸汽后的溶液，由下行管直送到結晶器生長段地底部，然后再向上方經結晶流化床、過飽和度得以消失，晶床中的晶粒得以生長，當粒子生長到要求的大小后，從產品出口排出。經蒸發室分離出的二次蒸汽經過壓縮機升溫后送到蒸發器的加熱室當做加熱蒸汽使用。

強制循環蒸發器循環泵通常選用軸流泵，軸流泵結構簡單。流量較大，揚程較低。非常適用于高流速和低揚程強制循環蒸發系統。同時軸流泵轉速較低，降低了維護次數。
強制循環蒸發器的二次氣的夾帶容易造成冷凝水含物料，故我們一般常采用旋風形式的分離室，*部設置擋板與迷宮除沫器，有效減少或避免氣液夾帶，保證冷凝水質量，我們在工程中多次應用，**良好的效果。
強制循環蒸發器可廣泛應用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度高的溶液；它在真空條件下操作的適用性很**。我公司設計及生產的強制循環蒸發器在、硫酸銨、硫酸鎂、、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中得到廣泛應用。

.< > 酒精回收濃縮器.酒精回收濃縮器
關鍵詞：
所屬分類：濃縮設備系列
產品概述：適用范圍本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于提取液、精細化工溶液等蒸發，特別適合的蒸發回收。設備組成設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。主要特點1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于提取液、精細化工溶液等蒸發，特別適合的蒸發回收。
設備組成
設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。
主要特點
1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30% ，具有投資小，回收效益高的特點。
2.采用外循環加熱方式，分離器配帶防泡沫旋流板，多道冷凝冷卻確?；厥招Ч?br/>3.采用減壓操作，蒸發溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。
4.本設備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。
懸筐式蒸發器為了克服循環式蒸發器中蒸發液易結晶、易結垢且不易清洗等缺點，對標準式蒸發器結構進行了*合理的改進，這就是懸筐式蒸發器。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替循環管。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。由于環隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環速度比標準式蒸發器為大，可達1.5m/s。此外，這種蒸發器的加熱室可由*部取出進行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。
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