?本公司生產的真空乳化種類品種多樣化,其中均質系統分上均質下均質,內外循環均質,攪拌系統分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統分單缸及雙缸升降,并可根據客戶要求定做各種符合所需求**的產品;
?三重攪拌采用進口變頻器調速,可滿足不同工藝生產需求;
?德國技術的均質結構,采用進口雙端面機械密封效果,高乳化轉速可達4200轉/分,高剪切細度可達0.2-5um;
?真空脫泡使物達到無菌要求,并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚;
?主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果*顯著,鍋體可選用傾倒出料;
?鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,符合GMP要求;
?根據工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
?為確保整套機器控制*穩定,電器采用進口配置,可達到*化標準。
1、均質乳化機的壓力的控制主要是使用的兩*的機械的調壓,調節起來十分的方便,同時也非常的安全、可靠;
2、均質乳化機的柱塞主要是使用的十分**的合金還有噴涂的合金、陶瓷的新工藝,有著很強的耐腐蝕性、和**等多種特點;
3、均質乳化機的柱塞的高壓的密封主要是使用的自漲圈還有V形的密封等多種形式,它的使用的壽命非常的長;
4、均質乳化機的曲軸的傳動主要是使用的一級的傳動的方式,運轉起來十分的平穩,動力的損失也非常的小,并且噪音也十分的低;
5、均質乳化機的主要的零部件都是使用的不銹鋼還有非常耐腐蝕的合金所制造而成的,很好的符合了食品的衛生的需求。
二手乳化機設備
1.主鍋頂部進液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式,方便投料。
2.主鍋真空進料功能。
3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉,可變頻調速,框式攪拌配有刮板,無死角。
4.采用國外技術高剪切均質機,上均質。
5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。
6.乳化鍋、預混鍋均是三層制作,內有夾套,通入水可實現加熱或冷卻。
7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內清洗。
8.控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示,攪拌轉速(變頻調速)、均質轉速、均質時間的控制設定,真空、照明、包括預混鍋所有功能,液壓系統的升降控制。
9.主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡,便于觀察鍋內狀態。
10.另配有緊急停車功能。
均質乳化機生產廠家
實驗室乳化機性能
實驗室乳化機是專為小批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的,本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(注:采用316L);鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無料;高剪切均質頭,定轉子結構設計為爪式對偶咬合,物料從定轉子的上部與下部同時吸入,剪切概率成倍提高,同時避免上部物料易產生死角的問題。適用于精細的乳化、**的分散及率的混合。
乳化機以它的非常穩定的性能,以及非常成熟的工藝受到了廣大的消費者的喜歡。同時,也是使用非常的廣泛的生產設備之一。 乳化機的工作原理主要就是效率很高的、并且還非常的**、均勻的把一個相甚至是很多個相之間的液體還有固體進入到了另一個互相不溶合的一個連續的相里面,通常情況下液體的過程的設備。在其中一種或者很多種的材料的細度達到了微米的數量級別的時候,甚至納米級的時候,體系就能夠被認為是均質。在外部的能量輸入的時候,兩種物料重新組成為了均一的相。高剪切均質機主要是由于了轉子的十分的**的運轉所產生的切線非常的高速度還有頻率非常高的機械的效應,并且還帶來了十分強勁的動能,讓物料可以在定子、轉子之間非常狹窄的空隙之中受到了非常的強烈的機械還有液力的剪切、液層的摩擦、離心的擠壓、撞擊的撕裂還有湍流等多種綜合性的效果,逐漸形成了懸浮液,乳液還有泡沫等。 高剪切均質機讓那些相互之間不相溶的固相、液相還有氣相在相對成熟的工藝還有較為適量的添加劑的共同的作用之下,被瞬間的而且均勻的精細的分散還有乳化,并且還經過了頻率非常高的管線式的高剪切的分散還有乳化的循環和往復,后得到了效果十分穩定的品質非常高的產品。
乳化機工作原理,間歇式高剪切工作過程:
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,*可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得*加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,*終完成分散、乳化、均質過程。
多年的生產經驗,雄厚的的技術力量,的管理水平,贏得了國內外廣大客戶的**。我們將以飽滿的熱情,*的服務,不斷****的自動灌裝機,真空乳化機系列包裝產品,以滿足國內外客戶的需求。
乳化機是把乳化機融為一體,用一臺管線式乳化機就可以一次完成,節約能耗,降低了生產成本。目前國內設備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,整個工藝流程需要膠體磨來工作,既增加了設備總投資,*終的細度還是不盡人意,乳化機不同于傳統的膠體磨,傳統膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤*多二層結構,乳化機有轉、定子結構,每級六層,生產效率相當于膠體磨的9倍。
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