不銹鋼反應釜的混合效果及變頻調速
不銹鋼反應釜的高速分散器在進行制作的過程中主要是采用變頻調速,在進行使用時可以根據其不同的工藝、不同粘度選擇不同速,不銹鋼反應釜的內壁為大型立車精加工,這樣就可以確?;顒庸蔚对谛D時把不銹鋼反應釜內壁及釜底的物料刮掉。
不銹鋼反應釜的釜內會有兩組高速分散軸的分散器,在進行操作的過程中會使得各種物料在一定程度上受到其強列的剪切和分散混合,其效果是普通混合機的幾倍。
不銹鋼反應釜的軸封型式
不銹鋼反應釜是有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜目前常用的軸封型式有三種,分別是填料密封、機械密封和磁力傳動密封。
1、填料密封一般用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下,其高壓力一般可達到30MPa;且維護和使用方便,但轉速受到填料種類及線速度限制.在P≤6.4MPa,且轉速≤100rpm時,可采用無油潤滑的單層填料函結構;在P>6.4MPa,且轉速>100rpm則要考慮設置高壓油泵加強潤滑,并采用多級(二級)填料結構函,確保每級不少于7層填料函.同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理,增加軸的**性,或設置套管以保護攪拌軸不受磨損,屆時更換套管即可.
2、機械密封可用于高轉速、軸封泄漏要求較底的條件下.其使用壓力不高,一般用于6.3 MPa以下場合,其維護使用不便,價格也較高.
3、磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下.它將動密封轉為靜密封,實現零泄漏.但不適合用于高溫條件下,其造**且維護不便.
不銹鋼高壓反應釜的廣泛應用
高壓反應釜是一臺聚苯乙烯攪拌釜,采用碳鋼制造化學鍍鎳內表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節省投資40%以上,利用化學鍍鎳磷合金鍍層在釜內起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產品的作用。
反應設備是化工、機械設備行業發展過程中非常重要的環節,發展空間廣闊。近幾年,國內的制藥機械行業**發展,反應釜作為機械機械的其中一種,發揮的作用也日益廣泛。
高壓不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
不銹鋼反應釜的維護細節以及破損修復
不銹鋼反應釜的使用領域是比較廣泛的,設備在涂料、化工、油漆、熱熔膠、、食品等領域生產中進行使用,不銹鋼反應釜是工業生產中經常使用到的壓力容器。
不銹鋼反應釜的保養是非常重要的,要是保養的好可以在一定程度上延長其設備的使用壽命,也能*好的促進其工業生產中的各種原材料的反應。設備在運輸的過程中需要輕拿輕放,這樣可以避免外力的撞擊。
不銹鋼反應釜在使用的過程中,好設置一些過載的保護設施來進行相應的操作,設備在使用的過程中需要嚴格的按照其使用說明書上的進行操作,有效的控制其減速器潤滑油的充足。不銹鋼反應釜運行時需要注意整臺設備以及減速器的工作情況,其電加熱介質需要每半年進行更換,設備中的鍋蓋以及套等部位的安全閥、蒸餾孔、溫度表以及壓力表都需要進行定期的檢查。
以上的部件要是出現了故障,需要立即進行修理或者更換,設備在使用的情況下,一定需要采用溫水在容器的外壁進行全面的清洗,需要經常擦洗鍋體,這樣可以保持其不銹鋼反應釜外表的清潔以及內膽光亮。
使用不銹鋼反應釜時需要有效的關閉其冷媒進管的閥門,有效的將鍋以及夾套內剩余的冷媒放掉,然后在有效的輸入其物料進行有效的攪拌,然后將開啟蒸汽閥門以及電熱電源。
不銹鋼反應釜開車中注意事項如下:
1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到不銹鋼反應釜內,加料數量不得*過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準*過規定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得**0.1兆帕,也不準**0.2兆帕。
5、水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。
6、隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。
7、清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應釜的安裝細節
安裝對于任何的機械來說都是非常重要的一步,不銹鋼反應釜也不例外,那么接下來我們就為大家簡單的介紹下不銹鋼反應釜的安裝細節,相信今天的內容會對大家有很好的幫助哦!
1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內.在裝備多臺高壓釜時,應分開放置.每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好.
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰.將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊.用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果.
3、正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應涂潤滑油.
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果.
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活.
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體.
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕.
8、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷.待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上.
9、每次操作完畢,應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物.主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭
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