就如同并流加料來說吧,溶液會從壓強和溫度都比較高的蒸發器,向壓強溫度低的蒸發器流動,應該也就是說溶液在每一個時效之間的流動是靠壓差來完成的。在這種情況下,溶液通常都能出現了過熱的狀態并發生氣化,蒸發效果有可能會進一步提高,從而環比降低能耗。
蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
.< > 酒精回收濃縮器.酒精回收濃縮器
關鍵詞:
所屬分類:濃縮設備系列
產品概述:適用范圍本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,常用于提取液、精細化工溶液等蒸發,特別適合的蒸發回收。設備組成設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。主要特點1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,常用于提取液、精細化工溶液等蒸發,特別適合的蒸發回收。
設備組成
設備主要由加熱器、蒸發器、消泡器、雙冷凝器、冷卻器、受液罐等組成。
主要特點
1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍,降低能耗30% ,具有投資小,回收效益高的特點。
2.采用外循環加熱方式,分離器配帶防泡沫旋流板,多道冷凝冷卻確?;厥招Ч?br/>3.采用減壓操作,蒸發溫度低、速度快,各儀表閥門配置合理方便操作。
4.本設備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
蒸發器是列管式的換熱器,管程用作液體的流入與流出,殼程用作對蒸汽進行加熱,液體的物料從蒸發器*部進入,通過分布器的分布進入到加熱管中,其液體沿著加熱管向下流出,并在加熱過程中被蒸發,濃縮的液體與氣體在進行分離。
強制循環蒸發器循環泵通常選用軸流泵,軸流泵結構簡單。流量較大,揚程較低。非常適用于高流速和低揚程強制循環蒸發系統。同時軸流泵轉速較低,降低了維護次數。
強制循環蒸發器的二次氣的夾帶容易造成冷凝水含物料,故我們一般常采用旋風形式的分離室,*部設置擋板與迷宮除沫器,有效減少或避免氣液夾帶,保證冷凝水質量,我們在工程中多次應用,**良好的效果。
強制循環蒸發器可廣泛應用在處理粘性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度高的溶液;它在真空條件下操作的適用性很**。我公司設計及生產的強制循環蒸發器在、硫酸銨、硫酸鎂、、硫酸鈉、亞硫酸鈉、葡萄糖酸鈉、氯化鈷、古龍酸、硫化堿等物料的蒸發結晶操作中得到廣泛應用。
由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動,因而對流傳熱系數大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度,因此比循環型蒸發器具有*大的優點。溶液不循環處有:
溶液在蒸發器中的停留時間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發;
整個溶液的濃度,不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是:對進料負荷的波動相當敏感,當設計或操作不適當時不易成膜,此時,對流傳熱系數將明顯下降。
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