三筒礦渣烘干機系統的結構組成及工作流程
三筒烘干機系統由部分組成:供熱系統、熱交換系統和通風除塵系統。供熱系統部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結構簡單;熱交換系統即為三層烘干滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率*高;通風除塵系統即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統吸出排入大氣造成資源浪費及環境污染,由除塵器統一收塵。改系統工作流程如下:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下**行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能**行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。
烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農牧業工程等行業。
在烘干機運轉的過程中,假如呈現了某些突發的意外狀況,需求立即停機烘干機的運轉,并發動緊迫預案措施來處理突發狀況。那么在哪些狀況下需求中止烘干機的運轉呢?
1.烘干機軸承溫度*過60度。
2.物料運送不順利,堵料、卡料等非常嚴重時有必要緊迫停機,斷料30分鐘以上需中止熱風再停機.
3.烘干機的托輪呈現歪斜、傳動齒輪斷裂及傳動裝置故障等。
4.減速機或電機振動、噪音、發熱等不正常狀況較嚴重。
5.烘干機風機呈現異常。
烘干機定時的整理、保護以及保養有助于及時發現問題,處理潛在毛病,削減停機時刻,保證生產正常安穩。
烘干機設備必要的保養與保護:
1.作業完成時,應*關停加熱裝置,中止燃氣機運轉,當溫度降低到100攝氏度以下在中止送風機和抽風機的運轉。
2.整理機身內的余料,封閉除塵器,終封閉電源.
3.軸承間和密封部分的鏈接是否結實以及烘干機各個部件的潤滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。
4.烘干機設備接通電源,查看電壓和儀表是否正常。
5.如遇忽然停電,應先關熱源,使機器*降溫,并清洗設備。
6.順次敞開送風機、抽風機,接著翻開熱開關開始升溫。
7.定時收料、定時查看各體系運轉情況并作相關記錄。
保護、保養和正確的操作方法都是機械行業運轉的基本的要求,也是設備保養的基本要求。我們一直信任,貫穿一直做好設備的保養工作,烘干機才干一直勃發光榮,為企業創造更多的財富。
烘干機設備怎么才能*加**
1、開機正常,在一條生產線上,必定有這各類烘干設備,可是每種機器的特性都是不一樣的,所以咱們愛在操作烘干機時操作程序不能有絲毫的松懈,故此咱們在進行操作時,必需要首要進行空轉測驗,在確保設備無反常后在進行生產加工,由于,在程序擰轉的狀況,特別簡單出現問題。
2、無論哪類、哪種烘干機,都配有廠家操作說明,咱們在運用烘干機時,工作人有必要可以嫻熟操作設備其參數和物料針對性的要求,嚴格把控進料的粒度、純度,來防止烘干作用欠安,對設備形成的危害。
隨著筒體的旋轉,設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時,不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動與此同時從熱風爐來的熱氣流,先后進入內筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快,筒體的鋼板、揚料板*受熱,然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料,物料受熱后溫度升高,當溫度升高到水份蒸發的溫度時,水蒸氣從物料中分離出來,隨煙氣經除塵器后排入大氣中,從而達到物料烘干的目的
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