此中懸掛式支座是由底板和直立筋板構成的,而支承式支座的構件絕大多數為型鋼,就如同鋼管,角鋼,槽鋼直接與底板焊接就能夠成型了。懸掛式支座以結構簡單,輕便著稱,僅是對蒸發器壁產生了的局部應力會格外大;支承式支座在使用的過程中不用要的框架或鋼梁來支承設備。在選配的過程中要根據蒸發器的大小,形態開展,通常兩個或四個就足夠了;安裝的時刻也有講究,要保證各支座在同一水平上。
帶有MVR強制循環結晶器簡稱MVR—FC,結晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經循環管,靠循環泵送入換熱器,被加熱后,重又進入結晶室,如此循環往復,實現連續結晶過程。晶漿排出口位于接近結晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的腳底位置上。由結晶分離出來的二次蒸汽經過壓縮機升溫后輸送到蒸發器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。這種結晶器可通過用于蒸發法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于、尿素、檸檬酸等產品。
蒸發器是制冷件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。
蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相分離。
蒸發器特點
1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。
2、蒸發器為金屬圓形結構、內壁應圓滑,蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應光滑,其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。
4、蒸發器各零、部件的裝配應正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發器與安裝框架應安裝方便,并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。
7、附件:帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個(防鳥飲水,用戶可自選)。
蒸發可以在常壓、加壓或減壓下進行。減壓下的蒸發稱為真空蒸發,溶液在**常壓的條件下其沸點下降,因此可以提高有效的傳熱溫差。
多效蒸發是把前效產生的二次蒸汽用作后效的加熱蒸汽,使熱量得到多次利用,可以比單效蒸發少用很多蒸汽。
工業生產中常遇到要求處理大量料液,并汽化大量水分,為了節約加熱生蒸汽,可采用多效蒸發,多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相連,串聯操作的系統,后一效的操作壓力和溶液沸點均較*效低,僅在操作壓力高的效加入新鮮的加熱蒸汽,所產生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽,也就是說后一效的加熱室成為*效二次蒸汽的冷凝器,末效往往是在真空下操作的,只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質冷凝,因此多效蒸發不但明顯地減少加熱蒸汽的耗量,同時也明顯地減少冷卻水的耗量。
外循環單效蒸發器作為單效蒸發器比較常見的一種,被廣泛應用于葡萄糖、淀粉糖、、西藥、口服液、食品、味精、化工、乳品等物料濃縮與工業(如酒精)的回收。那么,外循環單效蒸發器在使用的過程中都有哪些優點呢?
外循環單效蒸發器的使用特點
1、外循環單效蒸發器的操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫采用聚胺脂發泡,外表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
2、濃縮液料:本設備采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態無泡沫濃縮,本設備濃縮出來的藥液,具有^,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。
3、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
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