不銹鋼反應釜在一定程度上攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,在進行操作時主要是采用其雙閉循環控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制*速、過流等完善的保護功能。
不銹鋼反應釜運行前后的準備工作
不銹鋼反應釜運行前,檢查指示儀表、釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、管路及閥門是否符合要求。檢查氣、水、電是否符合要求。不銹鋼反應釜停車后,停止攪拌,切斷電源,關閉閥門。鏟鍋時要切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。不銹鋼反應釜要按壓力容器要求進行定期檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
反應釜日常使用中堵塞了怎么辦?
反應釜日常使用過程中,會經常發生列管堵塞現象,堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當再沸器堵塞時,通常采用用氣量的方法來保證成品產量及產品合格率,而加大用氣量(能耗增加)導致物料受熱碳化,進一步堵塞列管,并且物料受熱分解產生氯離子和氫離子(對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜,不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用),導致設備腐蝕速度加快。因此,定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護,不僅僅可以節約能源,*重要的是能降低設備腐蝕速率,增加設備的使用壽命。
1、電加熱將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的絕緣體上。因此,在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。采用電加熱時,設備較輕便簡單,溫度較易調節,而且不用泵、爐子、煙囪等設施,啟動也簡單,危險性不高,成本費用較低,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,所以適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
在反應釜中通常要進行化學反應,為讓反應能均勻而較快的進行,提高傳熱效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封,以免泄漏。
2、用其它介質加熱若工藝要求在高溫下操作時,可用其它介質來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態鉛(熔點327℃)等。
3、多屬間隙操作,有時為了不讓產品質量受到影響,每批出料后都需進行清洗;不銹鋼反應釜釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內檢修。
4、水加溫要求溫度不高時可采用,不銹鋼反應釜加熱系統有開放式和密閉式兩種。開放式較簡單,它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成,當采用高壓水時,不銹鋼反應釜設備機械強度要求高,不銹鋼反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果下降。
5、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內,用飽和蒸汽;當溫度變高時,可采用高壓過熱蒸汽。
為什么不同配置的反應釜價格不同
不同配置的反應釜價格不同
反應釜在現在的社會當中的很多領域當中都是被廣泛應用的,作為一種能夠處理物理或者是化學反應的一種容器,在不同的領域當中對于他的材質要求、大小要求以及參數要求也都是不一樣的,而不銹鋼反應釜則是現在流行的、也是應用范圍廣的一種反應釜。不銹鋼反應釜一般清理起來是非常的方便的,維護的過程也是*加的簡潔,因此不銹鋼反應釜已經成為了很多的企業首要選擇。
若是不銹鋼反應釜的參數配置不同的話,那么不銹鋼反應釜價格也是不一樣的。一般的不銹鋼反應釜是由鍋蓋、鍋身、攪拌器等等組成,非常適合對物料進行混合、攪拌、等等。一般在使用不銹鋼反應鍋之前,*要對反應釜的一些器件進行檢查,比如說壓力表、溫度計等等,還要檢查管道是否有泄露等等。在進行固體物料加工的時候,一定要小心操作,以免損傷反應釜的鍋壁。
不銹鋼反應釜價格
而現在的市場當中的反應釜報價也都是不一樣的,他的價格主要是根據反應釜的大小,參數等等設定的。隨著現代社會的發展,不銹鋼反應釜在現在的社會當中所占據的位置也是越來越重要,很多的領域當中也都是需要不銹鋼反應釜,其中在化工、石油等等一些領域當中,不銹鋼反應釜已經是成為了一個必不可少的組成部分了。
使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得*過定額工作壓力。
保養不銹鋼反應釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質油每半年要進行更換,對夾套和鍋蓋**部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到**的目的。
反應釜內壁局部破損修復
反應釜內壁局部破損修復
反應釜是化工行業不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的, 一旦發生這種現象,必須進行修補。采用高復合材料現場修補劑是由高聚合物、合金鋼粉末或**陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高復合材料依靠自身*為細密的高結構,使得材料自身具有*強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高甚至能夠滲透到金屬里面,形成*為緊密的高復合材料保護層。修復工藝過程:表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。
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