二手濃縮蒸發器
是指在、品、*調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝的設備。自濃縮器發明以來,被廣泛用于化學工業、生產與加工工業、礦石加工工業,污水處理等諸多領域。詞條介紹生產中所應用的主流濃縮器:球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器。并且介紹了濃縮器的操作規則、工作原理以及用途等內容。
中文名濃縮器外文名concentrator領 域、品、*調味品特 點操作簡便、維修率低組 成一效列管加熱器、蒸發室涉及學科機械
自濃縮器發明以來,被廣泛用于化學工業、生產與加工工業、礦石加工工業,污水處理等諸多領域。生產中所應用的主流濃縮器為球形濃縮器、單效濃縮器和雙效濃縮器。單效濃縮器適用乳品等工業酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。雙效濃縮器適用于、西藥、淀粉糖、食乳品等物料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成,由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成分。
濃縮器的用途編輯
在生產過程中采用它充分達到節能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為佳)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。產品主要適應于、品、*調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝??蔀椴煌稍锷a方式提供生產不同比重的浸膏,適用面廣、操作簡便、維修率低。
蒸發器是制冷件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。
蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相分離。
自然外循環蒸發器中溶液靠料液密度差循環:液體在加熱室管內受熱,溫度升高,密度變小,與循環管道中的冷溶液產生密度差引發液體在加熱管內向上、循環管內向下的循環流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進入蒸發室閃蒸、降溫。之后又向下進入循環管,循環加熱蒸發。
自然循環蒸發溶液在設備內的循環速度不大,一般小于1米/秒。為了防止結垢和晶析,加熱管應在浸沒狀態下操作。這種蒸發器適用于結垢不嚴重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優點為結構簡單,便于制造,動力消耗低。缺點是溶液循環速度較慢不適用于粘度較大、有大量結晶的物料,不能就地清洗,物料受熱時間過長,不適于熱敏性物料。
蒸發器一般分為間接加熱蒸發器和直接加熱蒸發器。但不管是哪種蒸發器,蒸發器結構都會有加熱室、分離器。
主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相分離。
機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,通過蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。
通過PLC、工業計算機(FA)、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速,保持系統蒸發平衡。從理論上來看,使用MVR蒸發器比傳蒸發器節省80%以上的能源,節省90%以上的冷凝水,減少50%以上的占地面積。
MVR其基本原理是:對蒸發過程中產生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮,提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓,重新利用,達到節能與環保的目的。
MVR壓縮機可使用離心式壓縮機,或者羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽,場地不夠的現有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節省投資又**較好的節能效果。
MVR除開車啟動外,整個蒸發過程中無生蒸汽(有些物料來料溫度低,預熱至沸點需要少量蒸汽)。多效蒸發過程中,蒸發器某一效必須額外給其熱源能量,使其溫度(壓力)提高;蒸汽噴射泵(TVR)只能壓縮部分二次蒸汽。而MVR蒸發器則可回收利用蒸發器中所有的二次蒸汽。蒸發一噸水需要耗電為25-70度電,生蒸汽經濟性相當于多效蒸發的20-30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
烘干機通常用于從大多數固體材料中去除水分,目的是降低其含水量。典型地,這通過提供熱量來完成,并且通常通過將大量的熱空氣吹過床并且提供機械攪拌來增強。在涉及大量空氣的情況下,干燥器通常熱效率較低,并且難以重新使用蒸發的水。 VLE當然影響其性能,但液體吸收等溫線和傳質是主要機制。
蒸發器產生濃縮的液體產品(有時非常粘稠),而干燥器產生固體產品。飼料的階段不是一個完整的區分,因為有一些干燥機與液體飼料一起使用,例如噴霧干燥機,真空干燥機和薄膜干燥機。^后一種可以用作干燥器或蒸發器(也稱為刮膜或刮面)。
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