梁山佳業二手設備購銷部主營:不銹鋼儲罐,不銹鋼反應釜,壓濾機,離心機,干燥機,蒸發器,發酵罐,提取罐,換熱器等設備。
壓濾機操作流程
1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要*過2。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6,可通過調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2,可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時,應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應保證兩拉鉤盒同步精度小于4。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。
帶式壓濾機帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾系統等價格合理、性能可靠的環濾產品。
帶式壓榨過濾機主要由驅動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統、電氣控制系統等組成。中國產業鏈眾多,行業的生產集中度低、產品相配套的研發能力低、帶式壓濾機行業制造技術水平低等現象仍然存在,進出口貿易逆差不斷擴大。來幾年將是帶式壓濾機行業的高速震蕩期,這種高速震蕩帶來的直接后果是導致陣營中兩*分化的趨勢擴大。預計今后幾年真正能夠在市場上存活的企業不會有這么多。但帶式壓濾機行業的這種高速震蕩將帶來巨大的機會,震蕩的結果將會使市場運作*加理性。電動的國產化之路異常"坎坷"?;A件已經成為制約我國帶式壓濾機業向化發展的短板,十二五期間將繼續加大對帶式壓濾機裝備零部件的國產化力度一些企業隨之也脫穎而出產品已廣泛應用于環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用*特的"水中絮凝造?;旌掀?quot;的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸,楔形區的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩定性,為進入壓力區做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區就進入壓力區,物料在此區內受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至。
帶式壓濾機功率的計算是根據國內外的大量實測數據和深入的理論分析,帶式壓濾機的實際使用動力可按如下公式計算:n=kpv、
公式中,n-使用動力p-*輥油壓v-輥子線速k-動力系數
以上公式可以用于不同單位制的計算,只是式中的k值相應變化。按現行的法定計量單位,功率的單位為kw,壓力的單位為mn(即106牛,1mn=102噸力),線速單位為m/min,相應的k值在3.8~5.6范圍內。如用以前的公制單位,功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw),油壓的單位為噸力,線速的單位相同,則上式的k值相應地變為0.048~0.075。
根據在國內多家污水處理廠的數十組實測數據,公式中的k值是相當穩定的,但與下列因素有關:
帶式壓濾機k值較高,后座機較低,座機的k值約比末座機高10%~20%。
k值隨蔗層厚度(纖維負載率)增加而稍為,近似地與它的開方成正比例。當甘蔗預破碎較細時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。
k值與原動機和傳動裝置的型式和效率等有關;用傳動裝置者,k值較低。
k值與帶式壓濾機的軸承損耗情況有關,如軸承發熱,k值就較高;正常使用滾動軸承的壓榨機的k值較低。
k值與帶式壓濾機附帶的中間輸送機或喂料器(入轆器)有關,采用下送式喂料器時k值較高。
k值與帶式壓濾機油壓升降情況有關,油壓不升起時k值偏低(此時油壓未充分起作用),油壓升高但不靈活時k值會較高。[1]
折疊 結構特點
系列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點:
1、重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,與*二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等機構,經"楔"形、"S"形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。
3、個脫水輥采用"T"型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少
獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構造簡單,操作簡單、維護容易。凹凸滾輪設計,處理量大、含水率低。優越的濾帶,濾液分離**,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。 污泥捕捉率佳,**。穩定性高,耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、甚至其它的脫水機相比較,*是優于其它機種,其中主要的差就在于這條濾布不同,因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清洗水量少的設備。
折疊 應用范圍
廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業的污泥脫水處理,也適用于工業生產的固分離或液體浸出工序。
折疊 工作原理
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
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